[发明专利]具有彩色纹路的微晶石材的制作工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种具有彩色纹路的微晶石材的制作工艺。

背景技术

微晶玻璃石材具耐潮、防腐蚀、不氧化、不褪色、无色差、强度高、光泽度高等优良特性，越来越广泛的应用到建筑领域中。现有的微晶玻璃石材的制作工艺，一般是将微晶玻璃水淬成颗粒后，将颗粒撒在模具上加入固定液，最后进行烧制而成。要想得到具有不同色彩和花纹图案的微晶石材，需要使用网版把色料熔块印制在砖坯上，再于表面覆盖透明熔块，然后烧结。过程繁复，并且只能应用于烧结法的微晶石材，对于使用压延法生产的微晶石材并没有简单易用的添加花纹图案方法。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种简单易用，效果良好，能够制作出色彩丰富、具有彩色纹路的微晶石材的制作工艺。

本发明解决技术问题的技术方案如下：

具有彩色纹路的微晶石材的制作工艺，其特征在于按顺序包括以下步骤：

a) 将配制好的微晶石材的原料混合搅拌；

b) 将着色剂制成着色棒；

c) 将微晶石材的原料送入玻璃池窑，加热熔融得到熔浆；

d) 将着色棒插入流动的熔浆中，流经着色棒附近的熔浆会溶解着色棒并沾染上颜色；

e) 采用压延法将着色后的熔浆制成半成品；

f) 对半成品进行热处理，得到具有彩色纹路的微晶石材。

进一步，步骤d)所述的着色棒沿熔浆流动方向的垂直方向摆动，使熔浆带有波浪条纹。

更进一步，步骤d)所述的着色棒有一根以上，依次沿熔浆流动方向排列，各根着色棒沿熔浆流动方向的垂直方向摆动，使熔浆带有波浪条纹。

又或者，还包括步骤d’)对着色后的熔浆进行搅拌使原有的直线条纹产生变化。

更进一步，步骤b)所述的着色剂包括铜、铁、镍、钛、锰、铬、钴、钒以及上述这八种元素的氧化物或氯化物。

其中，步骤b)所述的着色棒的制作工艺，包括以下步骤：

i）      将含有铜、铁、镍、钛、锰、铬、钴、钒以及上述这八种元素的氧化物或氯化物与微晶石材的原料混合搅拌，得到着色棒原料；

ii）    将着色棒原料用烧结法制成带有色彩的着色棒。

本发明公开的制作工艺简单易用，效果良好，能够制作出色彩丰富、具有彩色纹路的微晶石材。本发明可用于制作微晶石材。

具体实施方式

以下将结合实施例对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本发明的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本发明的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本发明保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

具有彩色纹路的微晶石材的制作工艺，其特征在于按顺序包括以下步骤：

a) 将配制好的微晶石材的原料混合搅拌；

b) 将着色剂制成着色棒；

c) 将微晶石材的原料送入玻璃池窑，加热熔融得到熔浆；

d) 将着色棒插入流动的熔浆中，流经着色棒附近的熔浆会溶解着色棒并沾染上颜色；

e) 采用压延法将着色后的熔浆制成半成品；

f) 对半成品进行热处理，得到具有彩色纹路的微晶石材。

    上述步骤制作而成而成的微晶石材带有与着色棒相同颜色的直线条纹图案，整个过程简单方便。

进一步作为优选的实施方式，步骤d)所述的着色棒沿熔浆流动方向的垂直方向摆动，使熔浆带有波浪条纹。当有复数根着色棒时，为避免其相互干涉，可依次将其沿熔浆流动方向排列，并且各根着色棒沿熔浆流动方向的垂直方向摆动或静止，可使熔浆带有复杂美丽的条纹图案。

作为另一种优选的实施方式，还可以包括步骤：d’)对着色后的熔浆进行搅拌使原有的直线条纹产生变化。与摆动着色棒形成图案的方式不同，使用搅拌器具对着色后的熔浆进行搅拌可以形成变化多端的随机图案，也可以以熔浆的中线为界镜像设置对称的搅拌器具，使熔浆形成对称的条纹图案。

进一步作为优选的实施方式，步骤b)所述的着色剂包括铜、铁、镍、钛、锰、铬、钴、钒以及上述这八种元素的氧化物或氯化物。

其中，步骤b)所述的着色棒的制作工艺，包括以下步骤：