[发明专利]一种拼接式组合塑料托盘

说明书

技术领域

本发明涉及存储运输设备，尤其涉及一种拼接式组合塑料托盘。

背景技术

随着货物、物流的增多，及人工装卸费的增高，叉装式塑料托盘使用量大增，但受现有塑料托盘大小及结构的局限，有些产品仍用不上托盘，如化肥、饲料、家具、建筑材料等，由于物品较大，现有塑料托盘宽度不够，不能摆放或不易摆放，食品、医药、礼品、工艺品等怕挤压物品，不易叠加存放，现在的解决办法是用金属焊接比较大的托盘，或用厚重木材加工大型托盘，但是成本高、效率低，且重量大。为了增加仓库的利用率；大多数用户用建设多层金属货架的方式来解决，但成本高且，不能移动，不方便操作。现在生产塑料托盘不但单个模具价格高，且需要模具数量多，投资成本高。现有塑料托盘，不能保护和固定货物，易坍塌，易刮伤货物。且现有塑料托盘，不能维修，不能拼接，损坏一小部分，就整体报废，造成浪费。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术不足，提供一种拼接式组合塑料托盘。

一种拼接式组合塑料托盘，包括拼接单元，支柱座，支柱架，支柱，角钢梁，T形台，T形槽，卡槽孔，卡槽板，大卡扣，小卡扣，上紧固条，下紧固条，支柱安装口，固定片，固定孔，引边，接插片，折叠线；

T形台，T形槽在拼接单元四个边上，垂直于拼接单元平面；每个边的T形台，T形槽的间距相同；一个拼接单元的T形台、T形槽可以与另一个拼接单元的T形槽、T形台相互配合插接；

支柱座上有T形槽、T形台，支柱座上T形槽、T形台与拼接单元上的T形台、T形槽可以相互配合插接；支柱座上有安装支柱架的孔，支柱座与拼接单元配合接插后，支柱座上的安装支柱架的孔的轴线与拼接单元平面垂直；

支柱架由一块扁铁冲压后折叠组合而成，大卡扣，小卡扣，固定片，固定孔，引边，接插片都是冲压而成的；折叠之前，小卡扣在引边和接插片之间，大卡扣和小卡扣上冲有矩形孔便于安装紧固条；固定片在接插片上，固定孔在引边内侧，两固定孔的距离与两固定片的距离相同；在折叠组合时沿折叠线折叠，引边插入接插片形成的孔中，固定片插入固定孔中然后将小卡扣弯折180度形成支柱架；

拼接单元拼接成托盘后，支柱座通过T形槽、T形台安装在拼接单元形成的托盘边上，多个支柱座安装在托盘边上形成矩形，支柱架安装在支柱座内使得大卡扣、小卡扣分别在托盘的两侧，上紧固条连接两个相对的大卡扣，下紧固条连接两个相对的小卡扣；支柱插进支柱架的支柱安装口内；

所有的支柱等高，支柱顶端安装有卡槽板，卡槽板上有卡槽孔，角钢梁安装在两支柱顶端的卡槽板内侧，角钢梁端部有卡槽孔，角钢梁与托盘一边平行，用销钉插入卡槽板和角钢梁的卡槽孔内，将角钢梁固定在支柱顶端。

本发明有以下有益效果： 采用模块拼接方式，解决了生产塑料托盘模具数量众多，模具成本很高以及使用大型注塑机生产，投资成本高、占地多的问题，不能维修，只要损坏一个部位，就整体报废的问题。设计的支柱和角钢梁配合解决了现有塑料托盘，不能保护和固定货物，易坍塌，易刮伤货物的问题，同样在叠加存放时，使得货物不易受挤压。能提高仓库使用率。

附图说明

图1：本发明总装配示意图；

图2：本发明拼接单元示意图；

图3：本发明支柱座、支柱架、支柱装配示意图；

图4：本发明角钢梁示意图；

图5：本发明支柱架展开示意图；

图6：本发明支柱架和紧固条连接示意图；

图中：1拼接单元，2支柱座，3支柱架，4支柱，5角钢梁，6T形台，7T形槽，8卡槽孔，9卡槽板，10大卡扣，11小卡扣，12上紧固条，13下紧固条，14支柱安装口，15固定片，16固定孔，17引边，18接插片，19折叠线。

具体实施方式

将若干个拼接单元1通过T形台6，T形槽7拼接成完整的矩形或正方形托盘，将支柱座2通过T形台6，T形槽7接插在托盘边上，使四个支柱座2形成矩形。将支柱架3安装在支柱座2中，使得大卡扣10在托盘的上面，小卡扣11在托盘的下面，使用上紧固条12将相对两个大卡扣10连接，使用下紧固条13将相对的两个小卡扣11连接，上紧固条12，下紧固条13起到紧固托盘的作用。

将支柱4安装到支柱安装口14内，相邻支柱4顶端安装角钢梁5，使用销钉将角钢梁5和卡槽板9通过卡槽孔8连接在一起。

这样形成一个有支撑作用的托盘，可以是的托盘上叠加托盘而不用担心顺坏货物。