[发明专利]一种工业垃圾填埋场渗滤液的处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种工业垃圾填埋场渗滤液的处理方法。

背景技术

卫生填埋是我国处理垃圾的主要方式，填埋过程中由于发酵、有机物分解、雨水冲淋和地下水浸泡等会产生多种代谢物质和水分，形成垃圾渗滤液。垃圾渗滤液是一种污染物浓度高、成分复杂、变化极不稳定的有机废水，会对周围环境造成严重的二次污染，并危害人体健康。垃圾渗滤液中含有大量的有机物、氮磷类物质和种类繁多且含量超标的重金属类物质，其中COD_Cr、BOD₅、重金属、氨氮及含盐量都很高，对其氨氮及难降解有机物的处理成为难点。

目前，常用的生活垃圾渗滤液处理工艺为生化处理和膜处理相结合的工艺，主要通过硝化反硝化去除渗滤液中的氨氮，降低COD含量，采用纳滤或反渗透去除大部分的COD。该工艺产生的浓缩液进行回灌填埋场处理时，会导致盐度的累积，出水率降低，影响生化系统的稳定运行。

公开号为CN102774926A的中国专利文献公开了一种垃圾卫生填埋场渗滤液的处理方法，该方法包括：(1)调节处理：将所处理垃圾卫生填埋场渗滤液进行搅拌混合均匀；(2)厌氧生化反应处理：对调节处理后的出水进行厌氧生化反应处理；(3)缺氧与好氧生化处理：对厌氧生化反应处理后的出水依次进行缺氧、好氧及生化处理，处理时使水温保持在20℃，使厌氧池停留时间为48～60小时，好氧池停留时间为84～96小时，回流比为300～500％，对缺氧与好氧生化处理后的出水进行二次沉淀；(4)混凝沉淀处理：对上述经过二次沉淀后的出水先进行混凝处理，混凝处理过程中，调节处理水的pH值为5.2～5.5、投加混凝剂和助凝剂；(5)超滤过滤处理：对经混凝沉淀处理后的出水通过浸没式超滤膜过滤系统中的中空纤维膜或者板式膜，在进入纳滤系统进行超滤过滤处理前进行预处理，将水中未被去除的大分子有机污染物从系统中隔离出来，富集在超滤膜膜池中，防止其在生化系统中富集；(6)纳滤过滤处理：对经超滤过滤处理后的出水进入纳滤系统进行纳滤过滤处理，纳滤过滤后的出水作为达标水直接排放回用；(7)高级氧化处理：对纳滤过滤处理后外排的浓缩液通过芬顿试剂和超声波协同进行高级氧化处理，并使高级氧化处理后的浓缩液回流至缺氧与好氧生化池进行缺氧与好氧生化处理。

尽管上述专利中，工艺产生的浓缩液并不回灌填埋场，但是，该处理方法需要对浓缩液处理系统进行相关设置，增加了渗滤液处理系统的复杂性和成本；其次，该工艺仍然依赖硝化反硝化生化处理，而通常的渗滤液成分复杂，渗滤液中各类营养严重失衡，生化工艺中需要通过添加营养物质来调节碳氮比等营养比例，从而人为增加了污染物的负荷；另外，生化处理工艺受水质水量变化的影响大，对于BOD₅/COD_Cr较小(0.07-0.20)的难生物处理的渗滤液处理效果不理想。

工业垃圾填埋场渗滤液相对于生活垃圾填埋场渗滤液有以下特征：

(1)低COD_Cr、低B/C比

工业垃圾填埋场的主要填埋废物为工业企业产生的一般工业固体废物，种类较多，成分复杂，无机物含量高，有机物成分较少。因此工业垃圾填埋场渗滤液的CODcr比一般生活垃圾填埋场的渗滤液低，BOD₅则更低，可生化性较差，B/C比通常在0.07～0.2；

(2)重金属离子含量高

根据工业废物种类的不同，工业垃圾填埋场渗滤液中总汞浓度在0.05～0.1mg/L，总镉浓度在0.2～0.5mg/L，总铬浓度在0.1～0.2mg/L，Cu²⁺浓度在1～15mg/L，Ni²⁺浓度在0.3～3mg/L，Zn²⁺浓度在0.1～2mg/L。

(3)钙、镁、硅等浓度高

工业垃圾填埋场渗滤液中含有较高的硬度，通常Ca²⁺浓度在2500mg/L以上，Mg²⁺浓度在300mg/L以上，Si²⁺浓度在100mg/L以上，由于渗滤液中硬度很高，导致处理系统前段管道经常发生结垢，流量变小，管道最终堵死，无法使用。

现有的处理工艺和技术绝大多数是针对生活垃圾填埋场渗滤液，如果简单套用生活垃圾填埋场渗滤液处理工艺来处理工业垃圾填埋场渗滤液，很难取得满意效果。目前，工业垃圾填埋场渗滤液的处理技术虽然也有了一定地发展，但是一般工艺流程较长，单元控制复杂，投资成本和运行成本都比较高。

发明内容