[发明专利]应力释放装置及带有该应力释放装置的动力工具

说明书

技术领域

本发明涉及一种动力工具，特别涉及一种应力释放装置及带有该应力释放装置的动力工具。

背景技术

自动夹紧枪钻包括机壳、电机、与电机连接的可旋转主轴以及夹头组件。夹头组件包括具有头部和尾部的芯体及设置于芯体上的用于夹持工作头的若干夹爪。芯体的尾部与主轴配合，使得夹头组件跟着主轴一起旋转。芯体的头部包括轴向孔和若干与轴向孔成角度设置并与所述轴向孔相交的斜孔，若干夹爪可滑动的位于每个斜孔内。每个夹爪背向芯体的表面设置有螺纹。螺母通过与夹爪上螺纹配合可旋转的安装于所述芯体上。当该夹头组件随主轴相对于螺母转动时，夹爪沿斜孔移动而形成夹紧或松开工作头的夹持位。

然而，在上述使用过程中，当夹爪在斜孔内沿轴向向后移动并松至最大尺寸时，夹爪的螺纹与螺母之间存在极大内应力，其值甚至可能超过电机的拧紧扭矩，从而导致夹爪松至最大尺寸后无法回复进行夹紧的情况。

发明内容

基于此，有必要提供一种用于释放夹爪与螺母之间内应力的应力释放装置。

此外，还有必要提供一种带该应力释放装置的动力工具。

应力释放装置，用于释放动力工具内夹头组件的内应力，所述动力工具包括主轴，所述夹头组件用于锁紧和释放工作附件且包括与所述主轴连接的芯体，相对所述芯体活动设置的多个夹爪，以及套设于所述芯体外侧的螺母外套，所述螺母外套与所述芯体相对运动能够驱动所述多个夹爪相对于所述芯体合拢和张开；所述应力释放装置包括：承力盘，设置在所述主轴和所述芯体之间；

动盘，可转动地连接于所述承力盘上；及

设置于所述动盘与所述承力盘之间的卸力组件；

当所述夹爪在最大张开状态附近时，所述夹爪抵持于所述动盘上；当所述夹爪相对于所述芯体由最大张开状态向合拢状态切换时，所述夹爪随所述芯体同向旋转并带动所述动盘相对于所述承力盘运动以将所述夹头组件的内应力通过所述卸力组件释放。

在其中一个实施例中，所述卸力组件包括弹性元件，所述弹性元件设置于所述动盘和所述承力盘之间。

在其中一个实施例中，所述动盘面向所述承力盘的一端设有凸耳，所述承力盘上设有分隔部，所述弹性元件位于所述动盘的凸耳和承力盘的分隔部之间；当所述夹爪相对于所述芯体由最大张开状态向合拢状态切换时，所述动盘随所述夹爪转动从而使所述凸耳向所述分隔部方向推压所述弹性元件。

在其中一个实施例中，所述卸力组件还包括抵压元件，所述承力盘上设有位于相邻两个分隔部之间的沟槽，所述沟槽包括与所述底盘表面倾斜连接的槽壁，所述抵压元件位于所述动盘的凸耳和所述承力盘的分隔部之间，所述凸耳滑动收容于所述沟槽内；当所述夹爪在最大张开状态附近时，所述夹爪抵持于所述动盘上使所述凸耳沿所述槽壁推抵所述抵压元件；当所述夹爪相对于所述芯体由最大张开状态向合拢状态切换时，所述动盘随所述夹爪转动并沿所述槽壁滑出所述沟槽，所述抵压元件滑入所述沟槽。

在其中一个实施例中，所述弹性元件为弹簧，所述抵压元件为滚柱。

在其中一个实施例中，所述承力盘包括沿轴向套设于所述芯体上的底盘及凸出于所述底盘的轴体；所述分隔部与所述轴体朝同一侧凸出与所述底盘上，所述动盘沿轴向穿设于所述轴体上；所述夹头组件还包括与所述夹爪连接的螺母，所述螺母外套连接于所述螺母外并当所述夹爪相对于所述芯体由最大张开状态向合拢状态切换时可转动地连接于所述承力盘上以为所述卸力组件预留卸力时间。

在其中一个实施例中，所述承力盘上设有多个分隔部，所述相邻两个分隔部之间形成一个收容空间，所述承力盘还包括若干限位凸起，所述相邻两个限位凸起之间界定形成一个与所述收容空间部分重合的滑动空间；所述螺母外套面向所述底盘的末端凸出有滑动块，所述滑动块可随所述芯体滑动收容于所述滑动空间内。

在其中一个实施例中，所述轴体远离所述底盘一端的外表面沿圆周方向开设有卡位槽，所述应力释放装置还包括限位件，所述限位件卡设于卡位槽内，用于限制所述动盘相对于所述底盘在轴向上的行程。

在其中一个实施例中，所述底盘背向所述夹爪表面的边缘凸出形成若干齿部，所述动力工具还包括机壳以及设置于所述机壳内的离合器，所述离合器与所述齿部啮合以使所述承力盘与所述机壳保持相对静止。

动力工具，包括机壳、设置于机壳内的马达、由马达驱动输出旋转动力的主轴、用于锁紧和释放工作头的夹头组件、设置于所述机壳内的离合器及应力释放装置；所述应力释放装置为上述的应力释放装置。