[发明专利]一种简易式电表多功能组装支架

说明书

技术领域：

本发明属于电能表配件技术领域，涉及一种简易式电表多功能组装支架，能够替代传统的液晶背光并将液晶和线路板固定连接在一起同时传递指示灯信号以实现电能表的提醒功能。

背景技术：

目前，国家电网和南方电网所使用的电能表，均采用引脚焊接方式实现液晶屏、背光支架、指示灯(二极管)和线路板的固定，这种连接方式中液晶屏和指示灯一般由31-35根硬引脚组成，全部需要人工将其插入到线路板孔内，由此造成操作工人较多、劳动强度大、成本较高、生产效率低、出错率高等一系列问题，而且因为引脚长度难以控制精确，导致在运输过程中常有液晶屏破碎现象发生，而人工焊件时也会留下焊渣导致串联导电等现象。总结现有技术中采用引脚焊接方式实现液晶屏、指示灯和线路板连接特点，发现存在以下缺点：其一、所需工人数较多，按照某公司每天2.5万件的产能，则需要在生产流水线上增加8-10位工人进行液晶和指示灯的引脚安装；其二、效率低、易出错，由于液晶有25-29根引脚必须采用辅助工装安装，因此难以与生产流水线实现无缝式连续对接，效率较为低下，而且引脚安装极为精细，实践中常发生插错孔现象；其三、由于指示灯需要采用空心管固定高度，且其只有2条引脚，安装时易装反方向导致无法正常实现显示功能；其四、背光支架需要通过液晶焊接在线路板上，因为尺寸过紧而导致运输过程中支架震碎液晶现象常有发生；其五、由于经引脚焊接的液晶无法单独拆卸，需要去除焊锡后才能拆下，从而增加了维修更换难度和时间；其六、由于液晶背光需要采用双面胶固定粘贴在背光支架上，大大降低了生产效率；其七、由于很多工序采用人工焊锡，有时会有未清理干净的焊渣掉落在电表内形成异物，导致客户退货等；虽然中国专利201410758627.3公开了一种电能表多功能固定组装支架，其虽然摒弃了传统焊接组装技术，但是其配合连接的部件较多，组装成本较高。目前实践中还未见有在电表组装技术中，能够在取消液晶背光的前提下，实现液晶屏、线路板和指示灯等部件的直接装配。由于去掉液晶背光后采用机器贴片3个显示灯不仅能够较好实现显示功能，而且能够大大降低成本，因此，发明设计一种简易式电表多功能组装支架，既能提高生产效率又可节约公司资源，减少焊锡污染，具有良好的经济效益和应用价值。

发明内容：

本发明的目的在于克服现有技术存在的缺点，寻求设计提供一种用于电能表装配的多功能固定组装支架，采用卡扣式结构替代传统的焊接引脚方式，提高了生产效率，降低了劳动强度。

为了实现上述目的，本发明涉及的简易式电表多功能组装支架，用于对支撑板、透明导光柱、液晶屏和线路板进行组装固定，其主体结构包括Ⅰ号卡扣、Ⅱ号卡扣、Ⅲ号卡扣、支撑架、通孔、定位柱、支架板和环形挡板，长方形框架结构的支架板下方四端拐角处分别一体式固定制有结构相同的Ⅰ号卡扣，用于配合组装固定线路板；支架板左右两边的边沿上分别固定设置有1或2个结构相同的Ⅱ号卡扣，用于配合组装固定液晶屏；支架板的一侧一体式固定设有呈几字形状的支撑架，支撑架左右两边下凹处分别固定设有结构相同的Ⅲ号卡扣，支撑架中间上凸处的两端边沿分别固定制有圆柱状结构的定位柱，两个定位柱之间的支撑架上挖空式制有圆形和圆角矩形的通孔，Ⅲ号卡扣、通孔和定位柱相互配合用于组装固定支撑板上固定嵌设的四根结构相同的圆柱状透明导光柱；支架板的下方四周边沿一体式环绕制有环形挡板，用于实现光源的聚合。

本发明中所涉及的Ⅰ号卡扣为锚式结构，直径为2.8-3.4mm，与线路板上开设的直径为3mm的Ⅰ号定位孔对应配合；Ⅱ号卡扣为带有倒角边沿的凸起结构，倒角边沿的宽度为33.4mm；支架板为颜色4U、板状结构的挡光PC板；支撑架上两端的定位柱与配合安装的支撑板上左右两边分别开设的II号定位孔相对应；液晶屏为宽度36mm的液晶屏。

本发明涉及的简易式电表多功能组装支架使用时，先将带有透明导光柱的支撑板压入支撑架中，通过Ⅱ号定位孔与定位柱相互配合、透明导光柱与通孔相互配合、支撑板本身与Ⅲ号卡扣相互配合实现固定装配；再取出液晶屏安装到支架板上通过Ⅱ号卡扣固定装配；然后将线路板装配到支架板的下方，具体通过支架板上的Ⅰ号卡扣与线路板上的Ⅰ号定位孔配合装配；最后通过波峰焊将线路板和液晶屏联通以实现通讯功能。

本发明涉及的简易式电表多功能组装支架组装固定支撑板、透明导光柱、液晶屏和线路板后，运行原理和实现的效果为：线路板下方的四个指示灯分别通过装配到支撑架上的四个透明导光柱进行信号的传递，线路板上方的三个指示灯直接照射在液晶屏的背面，支架板下方的环形挡板能够止光线外漏，准确的把光源控制在液晶屏背面60mm*30mm的显示区域。