[发明专利]一种连续测试铝合金板材中元素分布的方法在审
申请号: | 201510026323.2 | 申请日: | 2015-01-20 |
公开(公告)号: | CN104655611A | 公开(公告)日: | 2015-05-27 |
发明(设计)人: | 朱远志 | 申请(专利权)人: | 北方工业大学 |
主分类号: | G01N21/73 | 分类号: | G01N21/73 |
代理公司: | 无 | 代理人: | 无 |
地址: | 100041*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 连续 测试 铝合金 板材 元素 分布 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种连续测试铝合金板材中元素分布的方法。
背景技术
合金板材中的元素分布实质上是不均匀的。特别是在铸态条件下,由于每种元素的比重不一样,会造成比重偏析。另外,合金凝固的先后次序不一样,也会造成元素分布不均匀。即使是均匀化处理,也难以使板材中的元素均匀分布。因而,非均匀性是板材中普遍存在的问题。而恰恰就是这种不均匀性会严重影响到金属板材的力学、物理和化学等多个方面的性能。在绝大多数情况下,人们往往要求板材中的元素分布更加均匀。这就需要了解板材中的元素的分布情况,为冶炼和热处理工艺改进提供有效的定量数据,但要比较准确地知道元素在板材中的分布情况比较难。
目前利用金相显微镜和扫描电镜能谱仪对元素的分布进行分析(李玉胜,翟虎,马宝民,等.高强度ZL205A合金大型铸件“白点”偏析研究[J].铸造,2007,56(2):185-187.),利用金相显微镜进行金相组织分析,虽然可直观的确定是否存在显微组织偏析,能对元素的分布进行定性的分析,但是无法定量确定元素的分布情况,而扫描电镜能谱仪能对元素的分布情况进行定性和定量分析,但是在合金元素含量很小的情况下,扫描电镜能谱仪无法测量或者测量偏差较大,因此均不能为冶炼和热处理工艺提供有效的定量数据。
另外,虽然提出了一种测试铝合金中元素的方法(朱远志、赵超奇,CN103335999A),但难以连续地得到不同部位的合金中溶质原子的浓度,本发明旨在克服这些特点,能够连续和实时地得到某一高度位置的溶质原子浓度。
发明内容
本发明的目的是提供一种连续测试铝合金板材中元素分布的方法,以克服以往非连续测试方法信息不全,金相显微镜只能对元素的分布进行定性的分析,但是无法定量确定元素的分布情况的缺点。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现:
一种连续测试铝合金板材中元素分布的方法,包括以下步骤:
步骤一:在待测试板材中截取直径为10~20mm和厚度与板材相同的样品,制得测试样品。
步骤二:按体积比为1∶(0.003~0.01)将浓度分别为20~50%的强酸溶液和0.3~1%的氯化汞在玻璃容器中混合,得到测试用溶液。
步骤三:分析天平待测量试样的重量,再用头发丝系住样品一端,并悬挂在分析天平上,将样品浸入Delta H的厚度到溶液中进行溶解,待浸入液体中的Delta H厚度的样品完全溶解后,用电感耦合等离子体发射光谱仪,测得烧杯中测试溶液中各元素的浓度;
步骤四:重复步骤三,再将样品向溶液中伸入Delta H的厚度进行溶解,并用电感耦合等离子体发射光谱仪,测得烧杯中测试溶液中各元素的浓度,直至样品完全溶解。
进一步的,所述进入液体中Delta H的深度为0.001mm~0.5H,其中H为样品的厚度。
本发明的有益效果为:能够提供一种连续测试铝合金板材中元素分布的方法,克服金相显微镜只能对元素的分布进行定性的分析,但是无法定量确定元素的分布情况的缺点,克服以往非连续测试方法信息不全的特点,为冶炼和热处理工艺改进提供有效的定量数据,对工艺的改进更有参考价值。
附图说明
下面根据附图对本发明作进一步详细说明。
图1是用本发明测试一种铸轧铝板的Fe元素的分布情况;
图2是用本发明测试图1所述铸轧铝板的Si元素的分布情况;
图3是用本发明测试一种480摄氏度退火1h铸轧铝板的Fe元素的分布情况。
具体实施方式
实施例1
一种连续测试铝合金板材中元素分布的方法,本实施例的测试对象为铸轧铝合金板坯料,厚度为7mm,目的是测试Si、Fe元素在铸轧铝板中的含量分布。具体步骤是:
步骤一、在待测试板材中截取直径为10~20mm和厚度与板坯相同的样品,制得测试样品。
步骤二、再按体积比为1∶(0.003~0.01)将浓度为35%的盐酸溶液和0.3~1%氯化汞在玻璃容器中混合,得到测试用溶液。
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