[发明专利]自动人行道玻璃支板焊接工装

说明书

技术领域

本发明涉及一种工装，尤其是一种用于自动人行道桁架上焊接玻璃支板的焊接工装。

背景技术

在自动人行道上，人行道桁架上间隔一定距离焊接有多个玻璃支板，用于安装人行道的玻璃侧板。玻璃支板沿人行道桁架的宽度方向延伸垂直焊接在人行道桁架的上端面上，多个玻璃支板在焊接时需要确保准确的定位，才能满足安装玻璃侧板的需要。现有技术中，在自动人行道桁架上焊接玻璃支板时，都是需要两个人操作，一个人扶正玻璃支板，一个人焊接，不仅操作难度大，操作不方便，而且效率低下。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是提供一种便于工人在自动人行道桁架上焊接玻璃支板的工装，以提高工作效率。

为达到上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种自动人行道玻璃支板焊接工装，其特征在于：包括沿人行道桁架的长度方向前后间隔设置的两个卡板，连接两个所述卡板的侧支撑板，第一定位板和第二定位板；两个所述卡板的下方均设有可卡入人行道桁架的凹口；所述侧支撑板连接两个所述卡板，所述侧支撑板的前端部超出位于前方的所述卡板；所述第一定位板固定在所述侧支撑板的前端部上，所述第一定位板上具有限定玻璃支板的左右焊接位置的第一定位面；所述第二定位板固定在位于前方的所述卡板上，所述第二定位板上具有限定玻璃支板的前后焊接位置的第二定位面，所述第二定位面与所述第一定位面相垂直。

其中，所述侧支撑板位于一个沿所述人行道桁架的长度方向延伸并垂直所述人行道桁架的侧平面上。

进一步地，两个所述卡板的同一侧均开设有连接孔，所述侧支撑板连接在两个所述卡板的连接孔上。

更进一步地，所述侧支撑板在位于两个所述卡板之间的部分开有底部缺口。

优选地，所述第一定位面沿所述人行道桁架的长度方向延伸并垂直所述人行道桁架的上端面；所述第二定位面沿所述人行道桁架的宽度方向延伸并垂直所述人行道桁架的上端面。

在一具体实施例中，所述自动人行道玻璃支板焊接工装还包括上支撑板，所述上支撑板连接在两个所述卡板的上端之间。

更优选地，所述侧支撑板的上端与所述上支撑板的一侧边缘焊接在一起，所述上支撑板的另一侧边缘开有侧边缺口。

侧支撑板的底部缺口和上支撑板的侧边缺口都是为了方便工人操作。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：自动人行道的玻璃支板在焊接时，仅需在玻璃支板划线位置，将该工装放置好，然后将玻璃支板靠紧在第一定位板和第二定位板上，从而达到准确定位的目的；本发明的焊接工装可一人简单操作，使得玻璃支板焊接变得简单，同时降低了操作人员的作业强度，提高了效率。

附图说明

图1为本发明的主视图。

图2为本发明的左视图（在桁架上放置了玻璃支板）。

图3为本发明的俯视图。

图4为本发明中的卡板的结构示意图。

图5为本发明中的第一定位板的结构示意图。

图6为本发明中的第二定位板的结构示意图。

图7为本发明中的侧支撑板的结构示意图。

图8为本发明中的上支撑板的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。

实施例一

请参阅图1至图8，一种自动人行道玻璃支板焊接工装，包括第一定位板1、第二定位板2、两个卡板3、侧支撑板4和上支撑板5。

卡板3的下方具有凹口31，该凹口31的形状大小均与人行道桁架100的上部相适配。卡板3的左侧都开设有连接孔32，两个卡板3沿人行道桁架100的长度方向前后间隔设置，侧支撑板4沿人行道桁架100的长度方向延伸连接两个卡板3的连接孔32，侧支撑板4的前端部41超出前方的卡板3。侧支撑板4在两个卡板3之间的部分下边缘靠前位置开有底部缺口42。侧支撑板4位于一个沿所述人行道桁架100的长度方向延伸并垂直人行道桁架100的侧平面上。

第一定位板1为一个小方片，焊接在侧支撑板4的前端部41上，其具有用以限定玻璃支板200的左右焊接位置的第一定位面11。第一定位面11沿人行道桁架100的长度方向延伸并垂直人行道桁架100的上端面。