[发明专利]一种带有基座的合成石成型机

说明书

一种带有基座的合成石成型机，其特征在于：包括基座、安装在所述基座上的重锤和驱动所述重锤的驱动器，所述基座上具有载料区，所述重锤拍击所述载料区，所述基座由多层承重板材叠合而成，所述基座的重力大于所述驱动器瞬间产生的拉力。本发明的基座比较大，其重力大于驱动器瞬间产生的拉力，使得驱动器无法带动基座振动，驱动器的拍击力尽可能作用于物料上，提高了成型效率。

技术领域

本发明涉及一种合成石成型设备，尤其涉及一种无需压力系统的重锤拍击式的合成石成型设备。

背景技术

天然石材作为建筑材料的重要部分，因为其色彩多样化，开发容易，自古以来一直被人广泛使用。但是随着其开采量的过度增加，开采利用率低等原因，天然石材的开采逐步受到限制，特别是欧洲国家，已经禁止了天然石材的开采。而且每个矿产区的产品，其花色，品种都是独一的，更增加了其使用上的难度。人们一直在寻找其替代品。随着经济的发展，建筑装饰材料日新月异，合成石作为一种新型的装饰材料得到很大的发展机遇。但由于其生产设备的加压生产系统和振动系统配合使用是一技术难题，致使设备制造复杂、生产运行不稳定、维护返修率高，生产效率无法达到规模化。例如中国专利号为CN200920109389.8的实用新型专利，公开日为2010年5月12日，公开了一种合成石板料压制成型设备，包括底座系统、将工件输送到所述底座系统上的输送系统和对所述工件进行高频振荡压制的压制系统，其特征在于，所述底座系统包括底座和弹性装置，所述弹性装置设置在底座的表面上。在上述技术方案中，底座所产生的重力远远小于驱动器瞬间所产生的拉力，使得底座也会产生振动，此时的物料处于两个振动体之间，削弱了物料所受到的激振力，影响物料的成型效果。同时，由于还设置有弹性装置，进一步的削弱了物料所承受的激振力。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于克服上述现有技术之不足，提供一种具有较高拍击力、成型速度快、致密性好、结构简单的带有基座的合成石成型机。

按照本发明提供的一种带有基座的合成石成型机，包括基座、安装在所述基座上的重锤和驱动所述重锤的驱动器，所述基座上具有载料区，所述重锤拍击所述载料区，所述基座由多层承重板材叠合而成，所述基座的重力大于所述驱动器瞬间产生的拉力。

按照本发明提供的一种带有基座的合成石成型机还具有如下附属技术特征：

多层所述承重板材通过螺栓连接成整体式结构。

最底层的所述承重板材的底面全部或大部分与地基相接触。

最底层的所述承重板材向外延长形成连接部，所述连接部上设置有多个适于与地基相连接的通孔。

最上层的所述承重板材上设置有所述载料区，所述载料区上设置有保护层。

所述重锤包括与所述载料区中物料相接触的锤板和位于所述锤板上并增加重量的负重板，所述负重板与所述锤板连接在一起。

所述锤板上设置有多个支座，所述锤板通过所述支座与所述负重板连接在一起。

所述负重板由多层负重板材叠合而成，所述锤板上还设置有一模框，所述模框的周边安装有悬挂件，所述悬挂件钩挂在所述锤板上。

所述基座上设置有抬升装置，所述抬升装置与所述重锤相连接。

所述驱动器设置在所述重锤上，所述驱动器由多台驱动器同步连接在一起构成，多台所述驱动器同步连接在一起，构成一组同步驱动组，所述重锤上设置有至少一组同步驱动组，所述同步驱动组同层布置或分层布置。

按照本发明提供的一种带有基座的合成石成型机与现有技术相比具有如下优点：本发明的基座比较大，其重力大于驱动器瞬间产生的拉力，使得驱动器无法带动基座振动，基座稳定，重锤的拍击力尽可能作用于物料上，提高了成型效率。本发明具有结构简单、运行稳定、维护方便、生产速度快等优点，完全能满足持续大规模生产需要。

附图说明