[发明专利]一种自循环润滑冷却的潜水电泵

说明书

技术领域

本发明涉及一种潜水电泵，具体说是一种能自循环润滑冷却的潜水电泵。

背景技术

    大型潜水电泵广泛用于水利防洪排涝、工农业调水、市政供水等场合，其结构多为潜水电机与水力部件之一的叶轮同轴连接，轴上套装有机械密封和承受轴向径向力的轴承，其润滑冷却靠水力部件之一的导叶体内油腔内的润滑油，同时起冷却作用。由于结构限制，油腔内油面高度不能保证承受轴向力的推力轴承充分润滑冷却，使轴承在长时间重载受力情况下运行，出现烧坏，而使用者对轴承实际运行温度不掌握，不能及时停泵，造成故障停机，给使用者造成损失。

发明内容

针对现有大型潜水电泵技术中的推力轴承部位的润滑冷却效果不佳、无法探测轴承工作温度的问题，本发明提供了一种简单有效、在原泵基础上稍加改动就能解决上述问题的技术方案，采用此方案能改善推力轴承的润滑冷却状态，大大降低轴承工作温度，并将轴承工作温度实时向外传递。

本发明的技术方案是：一种自循环润滑冷却的潜水电泵，包括叶轮、导叶体和设置于电机壳内的电机，电机壳经电机的电机端盖由锁紧螺钉连接导叶体，电机的主轴下端依次穿过电机端盖和导叶体外接叶轮，主轴分别经径向轴承和推力轴承支撑于电机端盖和导叶体上，其特征在于：所述推力轴承、主轴与导叶体围成轴承腔室，电机端盖与导叶体封装油池，导叶体或推力轴承或主轴上开设有润滑孔，润滑孔连通轴承腔室和油池。

进一步地，所述电机端盖为中间下凹、周边抬起结构，电机壳经电机端盖的周边由锁紧螺钉连接导叶体。

进一步地，所述推力轴承的座片上或推力轴承的轴承座上穿设有温度传感器。

再进一步地，所述主轴与电机端盖、主轴与导叶体间经机械密封密封。

本发明潜水电泵电机端盖与导叶体、电机壳固定连接，推力轴承置于导叶体内类似轴承座结构或单独设置的轴承座上，轴承、机械密封套装在主轴上，导叶体与电机端盖形成油池，开设的润滑孔沟通轴承腔室和油池内外的油，轴承旋转产生的泵吸作用使座内外油实现循环，更有利于带走热量，冷却效果得到加强；电机端盖周遍连接面呈由中间向周边水平向上之势，电机端盖使油池内有效油面升高，浸没过推力轴承，能使之充分润滑；在最接近推力轴承的座片或轴承座或导叶体上设置内置温度传感器，将温度实时向外传递，使管理者掌握水泵运行状态。采用这种结构可使推力轴承工作温度由原来的95⁰C右降到低于50⁰C，大大提高了潜水电泵的可靠性和工作寿命。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图中：电机壳1，主轴2，导叶体3，轴承端盖4，径向轴承5，机械密封6，推力轴承7，润滑孔8，温度传感器9，电机端盖10。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步说明。

图1所示，一种自循环润滑冷却的潜水电泵包括叶轮、导叶体3和设置于电机壳1内的电机，电机壳1经电机的电机端盖10由锁紧螺钉连接导叶体3，电机端盖为中间下凹、周边抬起结构，电机壳经电机端盖的周边由锁紧螺钉连接导叶体；电机的主轴2下端依次穿过电机端盖10和导叶体3外接叶轮，主轴2分别经径向轴承5和推力轴承7支撑于电机端盖10和导叶体3上，径向轴承5经轴承端盖4封装于电机端盖10内，推力轴承7、主轴2与导叶体3围成轴承腔室，电机端盖10与导叶体3封装油池，导叶体上开设有润滑孔8，润滑孔8连通轴承腔室和油池；推力轴承7的轴承座上穿设有温度传感器9；主轴与电机端盖、主轴与导叶体间均经机械密封6密封。