[发明专利]一体成型的LED散热器及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于照明技术领域，尤其是一种LED散热器，具体的涉及一种一体成型的LED散热器及其制备方法。

背景技术

LED灯具具有高亮度和节能的性能，因此，现在越来越多的场所中使用LED灯，随着LED灯的使用率提高，几乎要取代传统的灯具。LED灯的种类繁多，根据应用领域分为射灯、筒灯、球泡灯、灯管、平板灯、天花灯、吸顶灯等。

LED光源的发热量较大，因此，LED灯的散热效率是影响LED灯使用寿命的一个重要因素，LED灯的散热效率也是评价LED灯品质的一项指标。现在常用的LED光源在进行散热时，一般在LED光源后设置散热片，通过散热片来散热，但是LED热量传导到散热片上主要通过辐射散热，所以散热效果较差。

因此，为了提高LED灯具的散热效果，现在需要散热效果好的LED灯散热器来解决这个问题。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种结构简单、散热效果好的LED散热器。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：

一种一体成型的LED散热器，其为设置在灯杯内部的的冲压铝件，所述冲压铝件包括：冲压铝件本体和设置在所述冲压铝件本体上的铝盖，所述铝盖与所述冲压铝件本体之间为一体成型，所述铝盖与所述冲压铝件本体之间通过折弯部连接，所述折弯部与所述冲压铝件本体和铝盖之间均为一体成型，所述折弯部的折弯朝向所述冲压铝件本体截面的圆心。

在本发明的一个较佳实施例中，进一步包括，所述冲压铝件本体为圆台状，所述折弯部设置在所述冲压件本体上截面面积大的一端。

在本发明的一个较佳实施例中，进一步包括，所述冲压铝件套设在灯杯内部，所述铝盖的面积小于所述灯杯开口端的截面面积。

在本发明的一个较佳实施例中，进一步包括，所述冲压铝件套设在所述灯杯内部，所述铝盖低于所述灯杯开口端的边缘。

在本发明的一个较佳实施例中，进一步包括，制备上述的一体成型的LED散热器的方法，包括以下几步：

步骤一：冲压一体成型：将铝型材放置到模中，用冲压机冲压铝型材，获得一体成型的冲压铝件；

步骤二：将步骤一种制备的所述冲压铝件直接在塑料材料中注塑成型，制成灯杯。

本发明的有益效果是:

其一、本发明的灯杯中的冲压铝件是一体成型，其接触面和散热面一体，散热效果好。

其二、本发明的灯杯的制备工艺流程简单、生产效率较高。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的灯杯的冲压铝件的结构示意图。

1-冲压铝件本体，2-铝盖，3-折弯部。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

如图1中所示，本发明公开了一种一体成型的LED散热器，其包括能够设置在灯杯内部的冲压铝件，上述冲压铝件包括冲压铝件本体1和设置在上述冲压铝件本体1上的铝盖2，上述铝盖2与上述冲压铝件本体1之间为一体成型，上述铝盖2与上述冲压铝件本体1之间通过折弯部3连接，上述折弯部3与上述冲压铝件本体1和铝盖2之间均为一体成型，上述折弯部3的折弯朝向上述冲压铝件本体1截面的圆心。

在本实施例中，上述冲压铝件本体1为圆台状，上述折弯部3设置在上述冲压件本体1上截面面积大的一端。上述冲压铝件为一体成型结构，其冲压铝件本体1的内部面积为散热面，铝盖2是与光源板接触的接触面，因为上述的冲压铝件是一体成型的结构，即接触面和散热面是一体的，其散热效果好，应用在LED灯中具有较好的散热效果，尤其是大功率的LED灯中。

将上述冲压铝件放置在灯杯中时，上述铝盖2的面积小于上述灯杯开口端的截面面积；并且，上述冲压铝件套设在上述灯杯内部时，上述铝盖2低于上述灯杯开口端的边缘。

在本实施例中，将上述冲压铝件套设在上述灯杯中，上述铝盖2要低于上述灯杯开口端的边缘，以便将灯板放置在上述铝盖2上时，不会凸出于上述灯杯中。