[发明专利]一种低转速大扭矩电机测试台

说明书

技术领域

本发明涉及一种低转速大扭矩电机测试台，具体地说就是一种可对低转速大扭矩电机进行性能测试的测试设备。

背景技术

电机测试是利用仪器、仪表及相关设备，按照相关的规定，对电机制造过程中的半成品和成品，或以电机为主体的配套产品的电气性能、力学性能、安全性能及可靠性等技术指标进行的检验。通过这些检验，可以全部或部分的反映被试电机的相关性能数据，用这些数据，可以判断被试电机是否符合设计要求、品质的优劣以及改进的目标和方向。电机试验及检测是电机研究、生产和维修过程中不可缺少的重要环节。因此，对于从事电机研究、生产或维修的单位来说，具备一套符合要求的电机试验检测设备是非常有必要的。

电机测试领域对低转速大扭矩电机的测试一直没有好的解决方案，传统的通过发电机为待测试电机提供负载的方式在测试低转速大扭矩电机时不能提供稳定负载，不能测试低转速大扭矩电机；利用磁粉制动器提供负载的方式能够提供稳定负载，但长时间运行设备容易发热，影响测试精度，不能长时间使用。

针对以上问题，有必要设计一种可长时间运行的且可精确测试低转速大扭矩电机性能的测试设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种低转速大扭矩电机测试台，该设备可长时间运行且可精确测试低转速大扭矩电机的性能。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：一种低转速大扭矩电机测试台，包括搅拌器2、电机座3、底座4、控制系统5，待测电机1固定在电机座3上，电机座3安装在底座4上；控制系统5包括转矩转速传感器5-1、传感器座5-2、控制柜5-3，矩转速传感器5-1固定在传感器座5-2上，传感器座5-2安装在底座4上；待测电机1的输出轴与矩转速传感器5-1的输入轴连接；搅拌器2包括转轴2-1、搅拌叶轮2-2、介质池2-3，介质池2-3中填充有混合均匀的介质，转轴2-1设置在介质池2-3中央，在转轴2-1上设置有多个搅拌叶轮2-2，转轴2-1连接转矩转速传感器5-1的输出轴。

作为优化，所述的一种低转速大扭矩电机测试台还包括转向器6、离合器7、减速机8，转矩转速传感器5-1的输出轴连接转向器6输入轴，转向器6输出轴连接离合器7输入轴，离合器7输出轴连接减速机8输入轴，减速机8输出轴连接转轴2-1。

作为优化，所述的离合器7输出轴与减速机8输入轴之间设置有万向节9。

作为优化，所述的介质为泥浆、砂浆中的任意一种。

作为优化，所述的介质池2-3设置有标尺，标尺自介质池2-3底部延伸至介质池2-3顶部。

本发明的有益效果是：与现有技术相比，本发明通过搅拌器为测试过程提供稳定的负载，可长时间运行且可精确测试低转速大扭矩电机的性能。

附图说明

图1为本发明总体结构图。

图2至图4为图一剖视图。

其中，1待测电机、2搅拌器、2-1转轴、2-2搅拌叶轮、2-3介质池、3电机座、4底座、5控制系统、5-1转矩转速传感器、5-2传感器座、5-3控制柜、6转向器、7离合器、8减速机、9万向节。

具体实施方式

如图1至图4所示，一种低转速大扭矩电机测试台，包括搅拌器2、电机座3、底座4、控制系统5，待测电机1固定在电机座3上，电机座3安装在底座4上；控制系统5包括转矩转速传感器5-1、传感器座5-2、控制柜5-3，矩转速传感器5-1固定在传感器座5-2上，传感器座5-2安装在底座4上；待测电机1的输出轴与矩转速传感器5-1的输入轴连接；搅拌器2包括转轴2-1、搅拌叶轮2-2、介质池2-3，介质池2-3中填充有混合均匀的介质，转轴2-1设置在介质池2-3中央，在转轴2-1上设置有多个搅拌叶轮2-2，转轴2-1连接转矩转速传感器5-1的输出轴。本低转速大扭矩电机测试台还包括转向器6、离合器7、减速机8，转矩转速传感器5-1的输出轴连接转向器6输入轴，转向器6输出轴连接离合器7输入轴，离合器7输出轴连接减速机8输入轴，减速机8输出轴连接转轴2-1。离合器7输出轴与减速机8输入轴之间设置有万向节9。

一种低转速大扭矩电机测试台的操作方法如下：启动测试台→离合器分离7→待测电机1启动并调至预测试转速→离合器7闭合→逐步向搅拌器2中添加介质至对应量→测试待测电机1的输入输出功率、噪音、发热等工作参数。当要测试待测电机1其他转速下工作参数时，调节待测电机1转速至预测试转速，增减搅拌器2中的介质量至对应量后开始测试。

上述具体实施方式仅是本发明的具体个案，本发明的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本发明权利要求书的一种低转速大扭矩电机测试台且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本发明的专利保护范围。