[发明专利]一种植物油全降解缓控释肥的包膜材料及制备方法有效
申请号: | 201510027848.8 | 申请日: | 2015-01-20 |
公开(公告)号: | CN104609957A | 公开(公告)日: | 2015-05-13 |
发明(设计)人: | 董恩成;卢洪杰;狄传胜;焦延涛;张勇 | 申请(专利权)人: | 山东聊城鲁西化工第四化肥有限公司 |
主分类号: | C05G3/00 | 分类号: | C05G3/00 |
代理公司: | 济南圣达知识产权代理有限公司 37221 | 代理人: | 赵妍 |
地址: | 252211 *** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 植物油 降解 控释 包膜 材料 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及缓控释肥技术领域,尤其涉及一种植物油全降解缓控释肥的包膜材料及制备方法。
背景技术
我国是肥料使用第一大国,目前对肥料的使用利用率偏低,目前我国的N肥利用率只有20%-23%,造成大部分肥料形成浪费,同时造成对环境的污染。根据此种情况目前国内先后推出了缓、控释肥产品,有效控制肥料的浪费,但从缓控释肥的生产工艺来说,目前包膜材料品种较多,虽然能够控制养分但包膜材料达不到全降解的要求。根据此种情况,我们自主研发,开发了以植物油为溶剂的全降解包膜材料。
总而言之,目前需要本领域技术人员迫切解决的一个技术问题是:研制可以全降解的缓控释肥料的包膜材料。
发明内容
本发明的目的就是为了解决上述问题,提供植物油全降解缓控释肥的包膜材料及制备方法,它具有该包膜材料能在自然中完全降解,避免污染环境的优点。
为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种植物油全降解缓控释肥的包膜材料,包括植物油、树脂,含有下述重量组份,植物油40-75份;树脂10-40份。
优选的,所述植物油为豆油、橄榄油、蓖麻油、亚麻油、桐油、棕榈油、玉桂油、菜籽油、松节油中的一种或多种混合物。
优选的,所述树脂为松香树脂、聚氯乙烯树脂、聚乙烯树脂、酚醛树脂、苯酚型酚醛环氧树脂、邻甲酚型酚醛环氧树脂、双酚A型酚醛环氧树脂、双酚A环氧乙烯基酯、聚酰亚胺树脂、聚丙烯、聚碳酸酯、尼龙、聚醚酮、聚醚砜的一种或多种混合物。
一种植物油全降解缓控释肥的包膜材料制备方法,通过以下步骤实现:
(1)将40-75份多种植物油通过齿轮泵加入到反应槽中,开启搅拌,设定转速20转/分,搅拌10分钟,使植物油充分混合;
(2)稳定5分钟后,加入10-40份树脂,向反应槽中注入氮气10分钟,将反应槽中的空气排除;
(3)用电加热器对反应槽进行加热,升温10小时,将反应温度升为100-170℃,保温5小时后,再进行降温,降温至40-80℃即制成该包膜材料。
本发明的有益效果:该植物油全降解缓控释肥的包膜材料可自然进行降解,避免施肥过程对环境造成污染。
具体实施方式
实施例1
一种植物油全降解缓控释肥的包膜材料,包括40千克豆油和10千克松香树脂。
一种植物油全降解缓控释肥的包膜材料制备方法,通过以下步骤实现:
(1)将40千克豆油通过齿轮泵加入到反应槽中,开启搅拌,设定转速20转/分,搅拌10分钟,使豆油充分混合;
(2)稳定5分钟后,加入10千克松香树脂,向反应槽中注入氮气10分钟,将反应槽中的空气排除;
(3)用电加热器对反应槽进行加热,升温10小时,将反应温度升为100℃,保温5小时后,再进行降温,降温至40℃即制成该包膜材料。
实施例2:
一种植物油全降解缓控释肥的包膜材料,包括50千克植物油和20千克树脂,其中橄榄油20千克、蓖麻油30千克,聚氯乙烯树脂10千克、酚醛树脂10千克。
一种植物油全降解缓控释肥的包膜材料制备方法,通过以下步骤实现:
(1)将橄榄油20千克、蓖麻油30千克通过齿轮泵加入到反应槽中,开启搅拌,设定转速20转/分,搅拌10分钟,使橄榄油和蓖麻油充分混合;
(2)稳定5分钟后,加入聚氯乙烯树脂10千克、酚醛树脂10千克,向反应槽中注入氮气10分钟,将反应槽中的空气排除;
(3)用电加热器对反应槽进行加热,升温10小时,将反应温度升为120℃,保温5小时后,再进行降温,降温至50℃即制成该包膜材料。
实施例3:
一种植物油全降解缓控释肥的包膜材料,包括60千克植物油、30千克树脂,其中,亚麻油30千克、桐油15千克、棕榈油15千克,邻甲酚型酚醛环氧树脂10千克、双酚A型酚醛环氧树脂10千克、聚酰亚胺树脂10千克。
一种植物油全降解缓控释肥的包膜材料制备方法,通过以下步骤实现:
(1)将亚麻油30千克、桐油15千克、棕榈油15千克通过齿轮泵加入到反应槽中,开启搅拌,设定转速20转/分,搅拌10分钟,使亚麻油、桐油、棕榈油充分混合;
(2)稳定5分钟后,加入邻甲酚型酚醛环氧树脂10千克、双酚A型酚醛环氧树脂10千克、聚酰亚胺树脂10千克,向反应槽中注入氮气10分钟,将反应槽中的空气排除;
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