[发明专利]一种酶解冷榨法制取南瓜籽油的方法

说明书

技术领域

 本发明涉及农产品加工领域，具体涉及一种酶解冷榨法制取南瓜籽油的方法，应用于南瓜籽油制取过程。

背景技术

南瓜籽(pumpkin seed)又称白瓜籽，为南瓜（一年生草本爬蔓植物，属葫芦科，南瓜属。）的成熟种子，含有丰富的蛋白质、脂肪酸以及铁、钾等微量矿物元素，具有清肺、化痰、消痛和利尿等功效，不仅能够明显地降低血清胆固醇和甘油三酯，起到预防和缓解心血管疾病的作用，而且还具有防治前列腺疾病、治疗寄生虫病等作用，国内一方面用南瓜籽榨油，另一方面取南瓜籽进行炒熟后食用；在国外南瓜籽油也备受青睐，人们不但将其用于烹饪，还将其作为保健食品治疗并预防各种疾病。南瓜籽中油脂含量较高，大约占到干重的35%-50%，作为南瓜的副产物其来源丰富，价廉易得，而且南瓜子大部分是被废弃，真正用于加工生产的只占极少数，所以利用南瓜子作为新的可食用油料极具开发潜力；对不同品种的南瓜籽进行脂肪及脂肪酸含量测定，分析结果显示：粗脂肪占37.94%-59.36%；其中油酸含量为6.37%-25.13%，亚油酸为20.87%-58.10%，不饱和脂肪酸为28.35%-80.84%。

目前，国内的提油方法集中于热压法、溶剂萃取法，而实验室常用索式抽提法提油。溶剂萃取法提取的南瓜籽油必须经过精炼才能食用，而热榨精炼过程不可避免地会破坏南瓜籽油中的天然成分，降低南瓜籽油的营养价值。冷榨法可以很好地保存油脂中的天然成分，但加工成本较高，对于南瓜籽油这种非高价位产品来说是不经济的。本文采用酶解冷榨法制取南瓜籽油，既提高了南瓜籽的出油率，又保护了南瓜籽油中的功能性组分-亚油酸，为南瓜籽油的开发和利用提供参考。

发明内容

本发明是先通过冷榨法榨取南瓜籽油，得到的初榨饼中还含有部分油脂，经过酶解法再进行复榨。用酶解有机溶剂法确定最佳酶解条件：酶解温度为50 ℃、酶解pH为7.0、酶用量为2%、酶解时间为4.5 h。在此条件下进行酶解冷榨过程的验证试验，复榨出南瓜籽油，通过单因素和响应面优化最终确定复榨过程的最优条件：水分含量为7.2%、榨膛温度为78 ℃、榨膛压力为3.0 MPa，此时通过气相色谱显示，南瓜籽油中亚油酸含量约为38.12%，复榨饼中残油约为5.6%。

    本发明是在冷榨温度为70℃、水分含量为7%、压力为3.5 MPa、转速为36 r/min的条件下，对南瓜籽油进行初榨，得到一定量的南瓜籽油和南瓜籽初榨饼，由于采用酶解冷榨工艺确定酶解最佳参数的过程较复杂，为了节省原料和时间，通过酶解有机溶剂法制取南瓜籽油来确定酶解最佳参数，在酶解有机溶剂法得到的酶解参数基础上，进行酶解冷榨试验优化设计，确定最佳参数。

具体实施方式

具体实施方式一：一种酶解冷榨法制取南瓜籽油的方法通过以下步骤实现：一、酶解冷榨法制取南瓜籽油工艺的单因素试验：酶促反应受到酶解温度、酶解pH值、酶用量和酶解时间等的影响，确定了将复合蛋白酶作用于粉碎后的南瓜籽初榨饼，以期提高南瓜籽油的得率，酶解温度对出油效率的影响，南瓜籽初榨饼在温度分别为40、45、50、55 ℃下进行酶解反应2.5、3.5、4.5、5.5 h，酶用量（E/S）为2%时调pH为7.0，加喷雾干燥后进行萃取，称取油的质量，得到出油效率；酶解pH对出油效率的影响，南瓜籽初榨饼于50 ℃恒温水浴中，在pH分别为6.0、6.5、7.0、7.5下进行酶解反应2.5、3.5、4.5、5.5 h，酶用量（E/S）为2%时进行萃取，称取油的质量，得到出油效率；酶用量对出油效率的影响，南瓜籽初榨饼在50 ℃恒温水浴中，调节酶解pH为7.0，酶用量分别为1%，2%，3%，4%的条件下酶解2.5、3.5、4.5、5.5 h，然后进行萃取，得到出油效率；酶解时间对出油效率的影响，南瓜籽初榨饼于50℃恒温水浴中酶解2.5、3.5、4.5、5.5 h，酶用量为2%，酶解pH为7.0时，然后进行萃取，得到出油效率；酶解时间对出油效率的影响，南瓜籽初榨饼于50℃恒温水浴中酶解2.5、3.5、4.5、5.5 h，酶用量为2%，酶解pH为7.0时，然后进行萃取，得到出油效率；二、酶解复榨过程最佳条件的确定，采用酶解过程最佳条件，以水分含量为7%，榨膛温度为75 ℃，榨膛压力为3.5 MPa基础上，采用中心组合设计（Box-Benhnken），以物料含水量（A）、榨膛温度（B）和榨膛压力（C）为自变量，南瓜籽油中亚油酸含量（R₁）为响应值设计响应面试验。