[发明专利]聚乳酸纤维一步纺丝、假捻系统

权利要求书

1.聚乳酸纤维一步纺丝、假捻系统，包括机架，其特征在于：机架由后到前依次设有纺丝组件、后导辊组，定型热箱、旋风式假捻装置、前导辊组和卷绕丝筒；

纺丝组件将聚乳酸制作成纤维丝束先绕过后导辊组，再进入到定型热箱内进行烘烤定型，接着经旋风式假捻装置的解捻，解捻后的纤维在高压旋风的作用下形成有蓬松性低弹性的空气变形丝，空气变形丝中S捻向和Z捻向的数目相同，空气变形丝再经过前导辊组，S捻向和Z捻向的空气变形丝成对捻合后缠绕到卷绕丝筒上；

所述旋风式假捻装置包括数目相同且交错并排布置的S捻向假捻器和Z捻向假捻器；

S捻向假捻器和Z捻向假捻器均包括底部、顶部和右侧均敞口的外壳体，外壳体内设有内壳体，内壳体内部设有旋风腔室，内壳体前端和后端分别设有与旋风腔室连通的丝束出口和丝束进口，旋风腔室在左右方向上的截面均为圆形，丝束出口和丝束进口前后对应，所有圆形最左侧或最右侧边缘上的点均在丝束出口和丝束进口的中心连线上，旋风腔室在丝束出口和丝束进口的中心连线中点处的圆形半径最大，旋风腔室内部最大圆形处向前或向后的圆形半径逐渐减小；

S捻向假捻器的左侧水平设有穿过外壳体和内壳体的第一高压进风管，第一高压进风管的中心线与旋风腔室内部最大圆形最上侧相切；内壳体右侧自上而下设有均与丝束出口、丝束进口和旋风腔室连通的第一丝条穿设通道，第一丝条穿设通道位于旋风腔室上方；

Z捻向假捻器的左侧水平设有穿过外壳体和内壳体的第二高压进风管，第二高压进风管的中心线与旋风腔室内部最大圆形最下侧相切；内壳体右侧自上而下设有均与丝束出口、丝束进口和旋风腔室连通的第二丝条穿设通道；第二丝条穿设通道位于旋风腔室下方。

2.根据权利要求1所的聚乳酸纤维一步纺丝、假捻系统，其特征在于：所述后导辊组和前导辊组的速度大小均可调节。

3.根据权利要求1或2所的聚乳酸纤维一步纺丝、假捻系统，其特征在于：所述机架上在纺丝组件和后导辊组之间还设有侧吹风冷却装置和丝束上油装置，侧吹风冷却装置位于丝束上油装置后方。