[发明专利]一种湿式球磨机用高强韧性耐蚀衬板及制备方法

权利要求书

1.一种湿式球磨机用高强韧性耐蚀衬板，其特征在于：所述耐蚀钢衬板为板条马氏体、下贝氏体以及少量残余奥氏体，原料按重量百分比的组成为：

C 0.30％～0.50％；

Si 0.30％～0.50％；

Cr 6.0％～8.0％

Mn 0.40％～0.80％；

Mo 0.40％～0.50％；

Cu 0.20～0.50％；

P、S≤0.03％；

RE 0.03％～0.06％；

余量为Fe及不可避免杂质。

2.如权利要求1所述的湿式球磨机用高强韧性耐蚀衬板的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

(1)按所述组成原料的重量百分比称取各元素，在中频感应炉铁熔化后加入C、Si、Mn，最后加入Cr、Mo，在1500℃～1550℃出钢，出钢前十分钟加入变质剂进行变质处理；

(2)当温度降到1420℃～1460℃时，浇注入金属模具型腔中，浇注采用慢—快—慢的方式；浇注时间控制在20s以内；

(3)热处理工艺：以80℃～100℃/h加热速度从常温加热到550℃～650℃的温度区间内保温3～5h，之后加热速度提高到150℃～200℃/h，油淬温度在1040℃～1060℃保温4～6h，回火温度在260℃～280℃保温6～10h，回火后取出衬板空冷即可。

3.如权利要求2所述的湿式球磨机用高强韧性耐蚀衬板的制备方法，其特征在于热处理工艺为：以80℃～100℃/h加热速度从常温加热到550℃～650℃的温度区间内保温3～5h，之后加热速度提高到 150℃～200℃/h，空淬温度范围1060℃～1080℃，保温4～6h；回火温度为240℃～260℃，保温6～10h，回火后取出衬板空冷即可。

4.根据权利要求2所述的湿式球磨机用高强韧性耐蚀衬板的制备方法，其特征在于：所述步骤(1)中变质剂颗粒尺寸小于11mm，经过150℃～180℃的温度烘烤后所得。

5.根据权利要求2所述的湿式球磨机用高强韧性耐蚀衬板的制备方法，其特征在于：所述步骤(1)中变质剂为Y基重稀土变质剂；所述步骤(1)中变质处理采用包内冲入法对钢水进行变质处理。

6.根据权利要求2所述的湿式球磨机用高强韧性耐蚀衬板的方法，其特征在于：所述出钢温度的1500℃～1550℃，浇注温度为1430℃～1450℃。

7.根据权利要求2所述的湿式球磨机用高强韧性耐蚀衬板的方法，其特征在于：所述热处理的以80℃～90℃/h加热速度加热至550℃～600℃。

8.根据权利要求2所述的湿式球磨机用高强韧性耐蚀衬板的方法，其特征在于：以加热速度180℃～200℃/h加热至淬火温度。

9.根据权利要求2所述的湿式球磨机用高强韧性耐蚀衬板的方法，其特征在于：所述热处理的油淬温度1050℃～1060℃，回火温度为270℃～280℃。

10.根据权利要求3所述的湿式球磨机用高强韧性耐蚀衬板的方法，其特征在于：所述热处理的空淬温度1070℃～1080℃，回火温度为240℃～250℃。