[发明专利]塑料挤出机计量加料装置

说明书

技术领域

本发明涉及塑料挤出机技术领域，尤其是一种塑料挤出机计量加料装置。

背景技术

塑料的成型加工是使塑料原料转化为制品的重要环节，挤出成型是塑料成型加工的重要成型方法之一，该方法是指物料通过塑料挤出机的料筒和螺杆间的作用，边受热塑化，边被螺杆向前推送，加压通过机头后，通过冷却定型和切割装置而制成各种制品的一种加工方法。塑料挤出机在塑料挤出成型设备中通常被称为主机，它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成，而设置在挤出机机筒上方的料斗是挤压系统的加料装置，它直接为机筒提供生产原料。现有的料斗仅在底部设置截断装置，以调节和截断料流，加料时，将原料混合后倒入料斗内，原料依靠自身重力进入料筒内，然后通过料斗底部的截断装置来控制加料量，这种技术方案存在下列不足：加料量不准确，加料速度不均匀，产品质量不稳定。

发明内容

本发明的目的是提供一种塑料挤出机计量加料装置，这种装置可以解决现有塑料挤出机计量加料装置存在加料不准确、不均匀，导致产品质量不稳定问题。

为了解决上述问题，本发明采用的技术方案是：这种塑料挤出机计量加料装置包括料斗和料斗盖，所述料斗盖上开设有进料口，所述料斗的下部具有竖立设置的送料管道，所述送料管道与塑料挤出机的机筒相连通；所述料斗盖上安装有电机，所述电机的输出轴朝下设置，所述输出轴连接有伸入所述送料管道的转轴，在所述转轴下部与所述送料管道内固设有螺旋叶片，所述螺旋叶片的外缘与所述送料管道的内壁间隙配合；所述料斗的上方设置有计量斗，所述计量斗的底部设置有重量传感器，所述计量斗的出口通过管道与所述料斗盖的进料口连通；所述计量斗的上方设置有一储料箱，所述储料箱的底部具有一出口位于所述计量斗正上方的输料管；所述输料管的出口设置有第一电磁阀，所述计量斗的出口设置有第二电磁阀。

上述塑料挤出机计量加料装置的技术方案中，更具体的技术方案还可以是：在所述转轴的上部于所述料斗内设置有多根拨叉。

由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果：

1、设置计量斗准确控制加料量，并借由螺旋叶片和送料管道的配合，通过控制转轴的转速来准确控制挤出机的加料速度，从而使加料均匀，提高了产品质量的稳定性。

2、设置拨叉能使原料易于进入送料管道，避免送料管道内的原料出现间断。

附图说明

图1是本塑料挤出机计量加料装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图实施例对本发明作进一步详述：

图1所示的塑料挤出机计量加料装置主要包括储料箱1、计量斗2、第一电磁阀1-2、第二电磁阀2-2、电机3、料斗盖4、料斗5、送料管道5-1、转轴6、拨叉7和螺旋叶片8，锥形的料斗5下部具有竖立设置的送料管道5-1，送料管道5-1与塑料挤出机的机筒9相连通，料斗盖4上开设有进料口4-1，在料斗5的上方设置有计量斗2，计量斗2的底部设置有重量传感器2-1，计量斗2的出口通过管道2-3与料斗盖4的进料口4-1连通；计量斗2的上方设置有一储料箱1，储料箱1的底部具有一出口位于计量斗2正上方的输料管1-1；在料斗盖4的中部安装有电机3，电机3的输出轴朝下设置，输出轴连接有伸入送料管道5-1内的转轴6，在转轴6的上部于料斗5的内腔设置有多根拨叉7，多根拨叉7朝下倾斜设置，这些拨叉7分列成上下两圈；在转轴6下部与送料管道5-1内固设有螺旋叶片8，螺旋叶片8的外缘与送料管道5-1的内壁间隙配合；输料管1-1的出口设置有第一电磁阀1-2，计量斗2的出口设置有第二电磁阀2-2，第一电磁阀1-2、第二电磁阀2-2和电机3均与控制器电连接。

工作时，将原料倒入储料箱1内，打开第一电磁阀1-2，储料箱1内的原料通过输料管1-1落至计量斗2内，当计量斗2底部的重量传感器2-1感应到计量斗2内的原料达到预定量时，重量传感器2-1向控制器发送信号，由控制器控制第一电磁阀1-2关闭，同时打开第二电磁阀2-2、启动电机3，计量斗2内的原料经管道2-3落入料斗5内，电机3带动转轴6转动，转动的转轴6使拨叉7不断拨动原料，使原料连续流畅地进入送料管道5-1内，送料管道5-1内的原料沿着螺旋叶片8不断向下输送，使原料匀速地从送料管道5-1的出口端进入机筒9内。