[发明专利]一种液压支架尾梁推动装置

说明书

技术领域

本发明涉及液压支架技术领域，尤其涉及一种液压支架尾梁推动装置。

背景技术

液压支架是采矿设备的重要组成部分，用来控制采矿工作面的矿山压力。液压支架能够可靠且有效地制成和控制工作面的顶板，隔离采空区，防止矸石进入回采工作区域，影响回采设备的正常工作，并且最大限度保障工作人员的生命安全。尾梁是液压支架的重要组成，在液压支架工作过程中，起到主要支撑作用，保障生产和生命安全。尾梁在工作过程中需根据使用环境进行移动，因此对尾梁的移动机构具有较高要求，其对整个支架的受力和稳定性具有重要影响。

发明内容

为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种液压支架尾梁推动装置，设计合理，具有整体结构，工作稳定可靠，密封性能优异。

本发明提出的一种液压支架尾梁推动装置，包括：缸盖、缸筒、活塞组件；

缸筒内部具有贯穿通腔且两端具有开口，缸筒侧壁上设有第一通孔和第二通孔，第一通孔和第二通孔在缸筒轴向间隔设置，在第一通孔处设有第一接头座，第一接头座通过第一通孔与贯穿通腔连通，在第二通孔处设有第二接头座，第二接头座通过第二通孔与贯穿通腔连通；

活塞组件包括活塞杆、活塞和限位套，活塞杆位于缸筒的贯穿通腔内，并且一端从缸筒靠近第二通孔的一端的开口伸出，活塞杆位于缸筒外部一端设有支撑部，活塞固定在活塞杆的侧壁上，活塞与活塞杆之间设有第一挡圈，活塞 位于缸筒的贯穿通腔内且位于第一通孔和第二通孔之间，活塞与缸筒内壁之间设有第一密封件，限位套套在活塞杆外部，其远离活塞的一端设有固定部，限位套位于缸筒内且通过固定部与缸筒固定，限位套位于第二通孔远离第一通孔的一侧，限位套与活塞杆之间设有第二密封件，限位套与缸筒内壁之间设有第二挡圈和静密封件；

缸盖密封固定在缸筒靠近第一通孔的一端；

缸盖至限位套的距离为L1，缸筒内径为L2，L1为L2的2-2.5倍。

优选地，第一密封件包括活塞密封组件和位于活塞密封组件两侧的两个外导向环。

优选地，第二密封件包括蕾形密封圈和位于蕾形密封圈两侧的内导向环。

优选地，限位套与活塞杆之间还设有防尘圈，防尘圈靠近支撑部设置。

优选地，缸盖焊接固定到缸筒的端部。

本发明中，所提出的液压支架尾梁推动装置，缸筒内部具有贯穿通腔，缸筒侧壁上设有第一通孔和第二通孔，在第一通孔处设有第一接头座，在第二通孔处设有第二接头座，缸筒靠近第一通孔一端焊接缸盖，活塞杆设有活塞的一端从缸筒另一端伸入贯穿通腔内，活塞位于第一通孔和第二通孔之间，活塞杆位于缸筒外部一端设有支撑部，活塞杆外部设有限位套，限位套固定在套筒内，其位于第二通孔远离第一通孔一侧，活塞与缸筒之间设有第一密封件，限位套与活塞杆之间设有第二密封件。通过上述优化设计的液压支架尾梁推动装置，整体结构紧凑，易于加工，缸筒内工作介质流动空间设计合理，反复使用过程中机械结构稳定可靠，限位套和缸筒之间增加静密封，并且各部件采用密封圈并在密封圈两侧各设一个导向环进行密封，大大提高密封效果，并延长密封圈的使用寿命，工作介质不发生泄漏，也能够防止外部粉尘杂质进入缸筒内对各 部件造成损坏。

具体实施方式

本发明提出的一种液压支架尾梁推动装置，包括：缸盖、缸筒、活塞组件；

缸筒内部具有贯穿通腔且两端具有开口，缸筒侧壁上设有第一通孔和第二通孔，第一通孔和第二通孔在缸筒轴向间隔设置，在第一通孔处设有第一接头座，第一接头座通过第一通孔与贯穿通腔连通，在第二通孔处设有第二接头座，第二接头座通过第二通孔与贯穿通腔连通；

活塞组件包括活塞杆、活塞和限位套，活塞杆位于缸筒的贯穿通腔内，并且一端从缸筒靠近第二通孔的一端的开口伸出，活塞杆位于缸筒外部一端设有支撑部，活塞固定在活塞杆的侧壁上，活塞与活塞杆之间设有第一挡圈，活塞位于缸筒的贯穿通腔内且位于第一通孔和第二通孔之间，活塞与缸筒内壁之间设有第一密封件，第一密封件包括活塞密封组件和位于活塞密封组件两侧的两个外导向环，限位套套在活塞杆外部，其远离活塞的一端设有固定部，限位套位于缸筒内且通过固定部与缸筒固定，限位套位于第二通孔远离第一通孔的一侧，限位套与活塞杆之间设有第二密封件，第二密封件包括蕾形密封圈和位于蕾形密封圈两侧的内导向环，限位套与缸筒内壁之间设有第二挡圈和静密封件，限位套与活塞杆之间还设有防尘圈，防尘圈靠近支撑部设置；

缸盖密封固定在缸筒靠近第一通孔的一端。