[发明专利]一种液晶显示面板及其制作方法

说明书

【技术领域】

本发明涉及液晶显示器技术领域，特别是涉及一种液晶显示面板及其制作方法。

【背景技术】

目前COA(Color Filter on Array)技术，是将色阻层直接做在阵列基板上，这样能有效地提高阵列基板与彩色滤光片的贴合位置精度的要求，同时降低外购彩色滤光片的成本。同时，由于彩膜色阻的膜厚比阵列基板侧膜厚厚的多，可以减小寄生电容，有效的降低产品的阻容延迟，所以被广泛用于大尺寸产品上。

大尺寸的垂直取向显示模式下，色偏现象比较严重。为了改善色偏现象，传统的方式是电性改变，将每个像素单元分为主像素区与子像素区，现有技术需要增加一个薄膜晶体管和分享电容，该薄膜晶体管控制分享电容开启或者关闭，最终通过分享电容降低子像素部的液晶电容的电压，以解决大视角色偏问题，但是上述薄膜晶体管和分享电容由于遮挡了像素单元的较大部分的光线，因而降低了像素单元的开口率。

因此，有必要提供一种液晶显示面板及其制作方法，以解决现有技术所存在的问题。

【发明内容】

本发明的目的在于提供一种液晶显示面板及其制作方法，以解决现有显示面板在解决大视角色偏问题时，降低像素的开口率的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明构造了一种液晶显示面板的制作方法，所述液晶显示面板包括第一基板、第二基板、设置于所述第一基板和所述第二基板之间的液晶层，其中所述第一基板包括第一透明导电层；所述第二基板包括开关阵列层和色阻层、第二透明导电层，所述色阻层包括多个像素单元，每个所述像素单元包括主像素区和子像素区；

所述方法包括：

制作所述第一基板；

制作所述第二基板，其中所述第二基板与所述第一基板相对设置；以及

在所述第一基板和所述第二基板之间注入液晶；

其中在制作所述第一基板或者所述第二基板的过程中，使得第一距离大于第二距离，其中所述第一距离为所述主像素区对应的第二透明导电层和所述第一透明导电层之间的距离，所述第二距离为所述子像素区对应的第二透明导电层和所述第一透明导电层之间的距离。

在本发明的液晶显示面板的制作方法中，在制作所述第一基板的过程中，使得所述第一距离大于所述第二距离，具体包括：

在衬底基板上形成黑色矩阵层；

在所述黑色矩阵层上形成平坦层；

对所述平坦层进行图形化处理，以使所述主像素区对应的平坦层的厚度小于所述子像素区对应的平坦层的厚度；

在所述图形化处理后的平坦层上形成第一透明导电层。

在本发明的液晶显示面板的制作方法中，所述第二基板包括多条数据线和多条扫描线，每个像素单元对应设置一条扫描线。

在本发明的液晶显示面板的制作方法中，所述像素单元的所述主像素区设置有第一薄膜晶体管，所述像素单元的所述子像素区设置有第二薄膜晶体管，所述第一薄膜晶体管的栅极和所述第二薄膜晶体管的栅极连接所述像素单元对应的扫描线。

在本发明的液晶显示面板的制作方法中，所述色阻层位于所述开关阵列层上。

本发明还提供一种液晶显示面板，其包括：

第一基板，包括黑色矩阵层和平坦层、第一透明导电层；

第二基板，与所述第一基板相对设置；包括开关阵列层和色阻层、第二透明导电层，所述色阻层包括多个像素单元，每个所述像素单元包括主像素区和子像素区；以及

液晶层，位于所述第一基板和所述第二基板之间；

其中第一距离大于第二距离，所述第一距离为所述主像素区对应的第二透明导电层和所述第一透明导电层之间的距离，所述第二距离为所述子像素区对应的第二透明导电层和所述第一透明导电层之间的距离。

在本发明的液晶显示面板中，所述平坦层包括第一部分和第二部分，所述第一部分的厚度小于所述第二部分的厚度，其中所述第一部分与所述主像素区位置对应，所述第二部分与所述子像素区位置对应；

所述第一透明导电层位于所述平坦层上。

在本发明的液晶显示面板中，所述第二基板包括多条数据线和多条扫描线，每个像素单元对应设置一条扫描线。

在本发明的液晶显示面板中，所述像素单元的所述主像素区包括第一薄膜晶体管，所述像素单元的所述子像素区包括第二薄膜晶体管，所述第一薄膜晶体管的栅极和所述第二薄膜晶体管的栅极连接所述像素单元对应的扫描线。

在本发明的液晶显示面板中，所述色阻层位于所述开关阵列层上。