[发明专利]一种混合喷丸方法

说明书

本发明公开一种混合喷丸方法，该方法具体步骤为：将一种或多种规格的弹丸分别装入辅料仓的21、22…2i(i≤n)仓中；按顺序打开所述辅料仓的21、22…2i(i≤n)仓中的一个或多个或同时打开多个所对应的阀门；按弹丸所需进行配比，在一种或多种规格的弹丸进入主料仓后，在主料仓中充分混合；打开连接主料仓与喷丸机械手管道的阀门，喷丸机械手对工件进行喷丸；喷丸机械手停止喷丸，喷丸机械手回归自动换喷嘴库处，更换喷嘴，主料仓中剩余弹丸进入弹丸回收装置。本发明消除了采用同一种喷丸所产生的微裂纹的风险，实现了装置的多功能，提高了加工效率和降低了劳动强度。

技术领域

本发明涉及一种喷丸方法，具体涉及一种针对304不锈钢板材的混合喷丸技术及其能够实现一次装夹不同规格型号弹丸多次喷丸和多种规格型号弹丸混合一次喷丸完成的方法。

背景技术

喷丸处理是一种传统的材料表面强化手段，采用加速后的弹丸撞击受喷材料表面，使其表面发生大塑性变形，从而在靶体表面产生残余压应力以提高材料的疲劳强度、抗应力腐蚀能力及表面硬度。

由于喷丸处理无需高科技装备并且适用于大部分金属以及各种形状的零件，且能耗低、操作简单、实施方便，因此在航空航天、汽车、核电等领域得到了广泛运用。

当前一台喷丸装置一次只能采用一种规格型号(本申请文本主要指半径为 0.3到0.7毫米的304不锈钢钢球)的弹丸对工件进行喷丸处理，而有些工件对喷丸强度和表面粗糙度都有要求，往往采用一种规格型号的弹丸难以实现，需要采用不同规格型号弹丸进行多次喷丸处理，或多种规格型号弹丸按一定比例混合后一次喷丸完成。现有公开技术文献不能实现这种功能，例如专利号为 201080002776.7，名称为“喷丸加工装置”的专利文件中公开了一种喷丸装置，其基本结构包括喷丸加工室、分离单元、主流单元和回收单元。该专利所涉及的喷丸装置仅能贮留一种规格的弹丸，因此仅能进行一次喷丸，对于需要进行多次喷丸的工件，则存在更换喷丸装置及多次装夹等问题，影响工作效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种混合喷丸方法，能实现既能满足喷丸强度要求, 又能满足粗糙度小要求，同时通过不同混合方法还能消除喷丸产生微裂纹等加工缺陷。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种混合喷丸方法，该方法具体步骤为：

将一种或多种规格的弹丸分别装入辅料仓的21、22…2i(i≤n)仓中；

按顺序打开所述辅料仓的21、22…2i(i≤n)仓中的一个或多个或同时打开多个所对应的阀门；

按弹丸所需进行配比，在一种或多种规格的弹丸进入主料仓后，在主料仓中充分混合；

打开连接主料仓与喷丸机械手管道的阀门，喷丸机械手对工件进行喷丸；

喷丸机械手停止喷丸，喷丸机械手回归自动换喷嘴库处，更换喷嘴，主料仓中剩余弹丸进入弹丸回收装置。

作为本发明的一种实施方式，该方法具体步骤为：

将一种或多种规格的弹丸分别装入辅料仓的21、22…2i(i≤n)仓中；

打开所述辅料仓的21、22…2i(i≤n)仓中的一个所对应的阀门；

所需弹丸进入主料仓；

打开连接主料仓与喷丸机械手管道的阀门，喷丸机械手对工件进行喷丸；

喷丸机械手停止喷丸，喷丸机械手回归自动换喷嘴库处，更换喷嘴，主料仓中剩余弹丸进入弹丸回收装置；

打开所述辅料仓的21、22…2i(i≤n)仓中的另一个所对应的阀门；

所需弹丸进入主料仓；