[发明专利]一种链条静态预拉装置

说明书

技术领域

本发明涉及链条传动件装置领域，更具体地，涉及一种链条静态预拉装置。

背景技术

目前链条出厂前都要经过预拉工序，以便链条能够适合不同的工作条件，避免在使用中发生长度伸长情况。然而由于链条连续生产中往往采用动态预拉跑合，控制精度低，不可避免使得在使用中发生各种故障，如链条伸长，断裂等，造成较大安全隐患。虽然静态预拉设备也开始出现，但往往设备结构复杂，可靠性低，特别是工作效率低下，不能满足工业化大批量生产。

发明内容

针对上述现有技术中存在的问题，本发明的目的是提供一种链条静态预拉装置。

为了实现上述发明的目的，本发明采用如下技术方案：

一种链条静态预拉装置，包括工作台、链条、预拉滑块、预拉传感器、预拉油缸、第一定位装置、第二定位装置以及计数盘，其中所述预拉滑块、所述预拉传感器、所述预拉油缸、所述第一定位装置和所述计数盘均安装在所述工作台上；所述第二定位装置安装在所述预拉滑块上；所述预拉传感器的一端固定在所述预拉滑块上，所述预拉传感器的另外一端与所述预拉油缸连接；所述第一定位装置和所述第二定位装置分别包括第一定位气缸和第二定位气缸、第一定位动模块和第二定位动模块以及第一定位模块座和第二定位模块座，所述第一定位气缸和所述第二定位气缸分别与所述第一定位动模块和所述第二定位动模块连接，所述第一定位动模块和所述第二定位动模块分别与所述第一定位模块座和所述第二定位模块座之间穿过所述链条；所述计数盘与所述链条连接。

进一步地，所述链条通过固定在所述工作台上的导轮连接进入和出来。

进一步地，所述导轮的数量为两个或更多个。

进一步地，所述导轮通过螺栓固定在所述工作台上。

进一步地，所述预拉滑块通过固定在所述工作台上的滑轨往复运动。

进一步地，所述预拉传感器的一端通过螺栓固定在所述预拉滑块上。

进一步地，所述第一定位装置和第二定位装置分别由PLC控制。

由于采用以上技术方案，本发明的有益效果为：

1)本发明提供的一种链条静态预拉装置，结构简单，安全可靠，能够在连续生产中实现高精度的链条预拉，并且根据需要可以灵活选择链条恒拉力或者恒长度控制，生产出满足各种需要的链条。

2)本发明提供的装置既可以通过预拉油缸的拉伸距离对链条进行规定长度的预拉，也可以通过拉力传感器对链条进行规定力度的拉伸，或者可以通过PLC控制程序设定预拉长度和拉力的组合，只要简单更换定位模块规格大小，就能适应各种链条的预拉需要，在链条连续生产过程中进行预拉跑合，安全可靠，生产效率极高。

附图说明

图1为本发明提供的链条静态预拉装置的结构示意图。

附图标记说明

1工作台、2导轮、3链条、4链条进口、5预拉滑块、6第一定位装置、61第一定位气缸、62第一定位动模块、63第一定位模块座、6'第二定位装置、61'第二定位气缸、62'第二定位动模块、63'第二定位模块座、7预拉传感器、8预拉油缸、9计数盘、10螺栓、11链条出口。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例对本发明作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1所示，一种链条静态预拉装置，包括工作台1、链条3、预拉滑块5、预拉传感器7、预拉油缸8、第一定位装置6、第二定位装置6'以及计数盘9，其中预拉滑块5、预拉传感器7、预拉油缸8、第一定位装置6和计数盘9分别安装在工作台1上；第二定位装置6'安装在预拉滑块5上；预拉传感器7的一端固定在预拉滑块5上，预拉传感器7的另外一端与预拉油缸8连接；第一定位装置6和第二定位装置6'分别包括第一定位气缸61和第二定位气缸61'、第一定位动模块62和第二定位动模块62'以及第一定位模块座63和第二定位模块座63'，第一定位气缸61和第二定位气缸61'分别与第一定位动模块62和第二定位动模块62'连接，第一定位动模块62和第二定位动模块62'分别与第一定位模块座63和第二定位模块座63'之间穿过链条3；计数盘9与链条3连接。

在上述技术方案中，再次如图1所示，链条3通过导轮2连接进入和出来；导轮2的数量为两个或更多个；导轮2通过螺栓10固定在工作台1上；预拉滑块5通过固定在工作台1上的滑轨(未示出)往复运动；预拉传感器7的一端通过螺栓10固定在预拉滑块5上；第一定位装置6和第二定位装置6'分别由PLC控制。