[发明专利]一种链条缺片检测装置在审
申请号: | 201510030863.8 | 申请日: | 2015-01-21 |
公开(公告)号: | CN104516029A | 公开(公告)日: | 2015-04-15 |
发明(设计)人: | 何汉朝 | 申请(专利权)人: | 太仓椿盟链传动有限公司 |
主分类号: | G01V9/00 | 分类号: | G01V9/00 |
代理公司: | 北京连和连知识产权代理有限公司 11278 | 代理人: | 王淑丽 |
地址: | 215412 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 链条 检测 装置 | ||
技术领域
本发明涉及链条传动件装置领域,更具体地,涉及一种链条缺片检测装置。
背景技术
链条是一种由刚性构件组成挠性系统的多用途机械基础件,主要用于满足传动、输送、拉曳等功能要求。其中,滚子链条是一种使用十分广泛的链条类型,其主要由外接片、内接片、滚子、套筒和销轴组成。由于滚子链条元件的尺寸小、种类多、装配复杂,所以在滚子链条的生产中容易发生元件缺失的情况,特别是链条中出现的缺片的情况,若不能及时地对残缺或缺失片的链条进行处理,则该链条的工作性能就会受到影响,甚至造成安全隐患。
目前,大部分链条生产企业,对链条元件装配后零件缺失问题的检测,还停留在人工检测的水平上,也就是依靠检测人员的经验,通过外观观测和手感来判定链条的是否合格,这样需要检测人员长期处于思想高度集中的工作状态,容易产生疲劳,从而产生漏检事故。因此,可见这种人工检测的工作强度大、效率低、效果差、成本高,越来越满足不了大规模生产的要求。虽然市场上出现了一些链条检测装置,其可以部分代替人工检测工作,但是现有技术的链条检测装置检测精度低,也易出现漏检事故。
发明内容
针对上述现有技术中存在的问题,本发明的目的是提供一种链条缺片检测装置。
为了实现上述发明的目的,本发明采用如下技术方案:
一种链条缺片检测装置,包括基座、固定块、链条、第一定位模块、第二定位模块、感应元件、压力弹簧以及感应开关,其中所述固定块安装在所述基座上;所述第一定位模块与所述固定块连接,所述第一定位模块的两端固定在所述基座上;所述第二定位块固定在所述基座上;所述链条穿过所述第一定位模块与所述第二定位模块之间;所述感应元件固定安装在所述固定块上;所述感应元件的一端与所述第一定位模块相连,所述感应元件的另外一端与所述压力弹簧相连;所述压力弹簧的另外一端接触所述感应开关,所述感应开关安装在所述基座上。
进一步地,所述感应元件通过螺栓固定安装在所述固定块上。
进一步地,所述感应元件紧靠所述第一定位模块。
进一步地,所述链条缺片检测装置还包括PLC控制器和输送待检测链条的电机,其中所述感应开关的信号端连接至所述PLC控制器,所述PLC控制器的控制端连接至所述电机。
进一步地,所述PLC控制器上连接有报警器和具有显示屏的控制装置。
由于采用以上技术方案,本发明的有益效果为:
本发明提供的一种链条缺片检测装置,不需操作人员时时看守,如出现缺片,设备将会自动报警停机,这样就大大提高了产品质量保障和出产值效率。而且,缺片自动检测系统代替人工检测后,效率是人工的五倍。
附图说明
图1为本发明提供的链条缺片检测装置结构示意图。
图2为本发明提供的链条缺片检测装置结构剖面图。
附图标记说明
1链条、2'第一定位模块、2第二定位模块、3感应元件、4基座、5固定块、7压力弹簧、8感应开关、9螺栓。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,下面结合附图及实施例对本发明作进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
如图1和2所示,本发明提供的一种链条缺片检测装置,包括基座4、固定块5、链条1、第一定位模块2'、第二定位模块2、感应元件3、压力弹簧7以及感应开关8,其中:固定块5安装在基座4上;第一定位模块2'与固定块5连接,第一定位模块2'的两端固定在基座4上;第二定位块2固定在基座4上;链条1在第一定位模块2'与第二定位模块2之间穿过;感应元件3固定安装在固定块5上;感应元件3的一端与第一定位模块2'相连,感应元件3的另外一端与压力弹簧7相连;压力弹簧7的另外一端接触感应开关8,感应开关8安装在基座4上。
在上述技术方案中,感应元件3通过螺栓9固定安装在固定块5上。
在上述技术方案中,感应元件3紧靠第一定位模块2'。
在上述技术方案中,链条缺片检测装置还包括PLC控制器(未示出)和输送待检测链条的电机(未示出)。
在上述技术方案中,感应开关8的信号端连接至PLC控制器(未示出),PLC控制器(未示出)的控制端连接至所述电机(未示出)。
在上述技术方案中,PLC控制器(未示出)上连接有报警器(未示出)和具有显示屏的控制装置(未示出)。
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