[发明专利]利用内圆感应器恢复金属管件内径尺寸的方法及金属管件

权利要求书

1.一种利用内圆感应器恢复金属管件内径尺寸的方法，所述方法分为如下步骤：

固定金属管件：将所述金属管件紧固在旋转卡盘上，并调整其位置，使金属管件的待修复内孔的轴线与所述旋转卡盘的回转轴线重合；

固定内圆感应器：将内圆感应器的感应圈边缘距所述待修复内孔的孔壁调整为10～30mm，并将所述感应圈置于所述待修复内孔的孔口或伸入所述待修复内孔的孔底；

启动内圆感应器：向所述内圆感应器的进水管通入循环冷却水，并将所述内圆感应器的底座接通高频交流电源；

驱动旋转卡盘匀速回转：所述旋转卡盘的回转速度为每分钟20～30转；

水平轴向进给：驱动匀速回转的所述旋转卡盘或所述内圆感应器，沿所述旋转卡盘回转轴线的方向，以1～5cm/分钟的速度做直线进给；当所述感应圈置于所述待修复内孔的孔口时，进给方向为使所述感应圈插入所述待修复内孔，当所述感应圈伸入所述待修复内孔的孔底时，进给方向为使所述感应圈从所述待修复内孔中抽出；

冷却液喷淋：利用喷头在所述金属管件的加热处的外壁喷洒冷却液；喷淋位置相对于所述旋转卡盘的进给方向，始终位于加热位置的后方5～15cm处，直至所述感应圈插入所述待修复内孔的孔底或从所述待修复内孔的孔内抽出时喷淋结束；

冷却：将所述金属管件自然冷却至室温；

珩磨：将所述金属管件的内孔珩磨至成品时的尺寸。

2.根据权利要求1所述的利用内圆感应器恢复金属管件内径尺寸的方法，其特征在于，所述直线进给的速度为2cm/分钟。

3.根据权利要求1所述的利用内圆感应器恢复金属管件内径尺寸的方法，其特征在于，所述喷淋位置相对于所述旋转卡盘的进给方向，始终位于加热位置的后方10cm处。

4.根据权利要求1～3项中任一项所述的利用内圆感应器恢复金属管件内径尺寸的方法，其特征在于，所述冷却液为水。

5.根据权利要求1所述的利用内圆感应器恢复金属管件内径尺寸的方法，其特征在于，当所述金属管件为液压油缸时，所述内圆感应器对所述液压油缸的内孔孔壁局部依次加热温度为：600～900℃。

6.一种金属管件，所述金属管件的内孔孔径经权利要求1～5项任一项所述的利用内圆感应器恢复金属管件内径尺寸的方法恢复。