[发明专利]豆浆样饮料和豆腐的制造方法以及该制造方法中使用的气流粉碎装置

权利要求书

1.一种豆浆样饮料的制造方法，其特征在于，具有如下工序：

胚轴粉末准备工序，将生大豆干燥后，进行脱皮处理，取出胚轴，对该胚轴进行加热处理后，将所述胚轴在55℃以下进行气流粉碎，微粉碎成中位径为20～40μm、并且粒径100μm以下的比例为90％以上的胚轴粉末，

大豆粉末准备工序，将所述取出了胚轴的大豆在55℃以下进行气流粉碎，微粉碎成中位径为20～40μm、并且粒径100μm以下的比例为90％以上的大豆粉末，

原料调合工序，使0.05～2质量％所述胚轴粉末、2～22质量％所述大豆粉末分散在基底液中，制成豆浆样饮料。

2.根据权利要求1所述的豆浆样饮料的制造方法，其特征在于，所述加热处理在150～200℃进行0.5～40分钟。

3.根据权利要求1或2所述的豆浆样饮料的制造方法，其特征在于，作为所述加热处理，进行焙煎处理。

4.根据权利要求3所述的豆浆样饮料的制造方法，其特征在于，作为所述焙煎处理的热源，使用过热蒸汽。

5.根据权利要求1所述的豆浆样饮料的制造方法，其特征在于，接着所述原料调合工序，具有均化工序，在所述均化工序中，使均化器内的压力为20～60MPa，进行一过性的均化处理。

6.根据权利要求1、2、4、5中的任一项所述的豆浆样饮料的制造方法，其特征在于，在所述原料调合工序中，作为基底液，使用脱氧水，在该基底液中，对大豆粉末和胚轴粉末进行搅拌、分散、溶解、乳化。

7.根据权利要求3所述的豆浆样饮料的制造方法，其特征在于，在所述原料调合工序中，作为基底液，使用脱氧水，在该基底液中，对大豆粉末和胚轴粉末进行搅拌、分散、溶解、乳化。

8.根据权利要求1、2、4、5中的任一项所述的豆浆样饮料的制造方法，其特征在于，在所述原料调合工序中，作为基底液，使用70～100℃的热水，在该基底液中，对大豆粉末和胚轴粉末进行搅拌、分散、溶解、乳化。

9.根据权利要求3所述的豆浆样饮料的制造方法，其特征在于，在所述原料调合工序中，作为基底液，使用70～100℃的热水，在该基底液中，对大豆粉末和胚轴粉末进行搅拌、分散、溶解、乳化。

10.一种豆腐的制造方法，其特征在于，具有如下工序：

胚轴粉末准备工序，将生大豆干燥后，进行脱皮处理，取出胚轴，对该胚轴进行加热处理后，将所述胚轴在55℃以下进行气流粉碎，微粉碎成中位径为20～40μm、并且、粒径100μm以下的比例为90％以上的胚轴粉末，

大豆粉末准备工序，将所述取出了胚轴的大豆在55℃以下进行气流粉碎，微粉碎成中位径为20～40μm、并且、粒径100μm以下的比例为90％以上的大豆粉末，

原料调合工序，使0.05～2质量％所述胚轴粉末、2～22质量％所述大豆粉末分散在基底液中，制成整粒大豆溶液，

凝固工序，在所述整粒大豆溶液中添加豆腐用凝固剂，使蛋白质凝固，制成豆腐。

11.一种气流粉碎装置，是权利要求1～9中的任一项所述的豆浆样饮料的制造方法或权利要求10所述的豆腐的制造方法中的至少任一方使用的气流粉碎装置，其特征在于，具备：

气流粉碎机，在包含圆筒状主体和锥状前盖的外壳的内部，设置有高速旋转的2个旋转翼，

原料供给机，从圆筒状主体的背面侧连续供给原料，

吸引管道，从锥状前盖的前部吸引回收粉碎物，

在所述外壳上具有能够将粉碎温度抑制在55℃以下的冷却机构。

12.根据权利要求11所述的气流粉碎装置，其特征在于，冷却机构是使冷却液循环的冷却套。