[发明专利]一种复合软管及其制造方法

权利要求书

1.一种用于饮用水或生活用水的安全输送复合软管，其特征在于，包括一复合软管层，所述复合软管层形成一管腔，所述复合软管层由两层以上的不同管层材质复合而成；

所述复合软管层至少包括内层的惰性层以及复合于所述惰性层外侧的一弹性层，通过所述惰性层与所述弹性层的协同作用使得所述复合软管柔性地安全输送饮用水或生活用水；

所述复合软管层进一步包括一结合层，所述结合层设于所述惰性层与所述弹性层之间，通过交联的方式得以增强所述惰性层与所述弹性层的结合能力；

所述惰性层与所述弹性层的材质为聚合物结构接近的材质；

其中，所述弹性层设于所述复合软管层的外层，适用于所述复合软管层的柔性连接；

通过调节所述惰性层与所述弹性层的管层厚度，所述复合软管层的硬度调节到50度到95度；

所述复合软管层的内层厚度调节为0.01mm到2.00mm，所述复合软管层的外层厚度调节为0.50mm到5.00mm；

所述复合软管层内径调节为1mm到30mm，所述复合软管层的外径为2mm到40mm。

2.根据权利要求1所述的复合软管，所述惰性层是一惰性聚合物，所述惰性层设于所述复合软管层的内层，接触传输物质的最内层表面光滑，以用于所述复合软管层安全地输送饮用水或生活用水。

3.根据权利要求1所述的复合软管，所述惰性层是一惰性聚合物，由聚乙烯、或交联聚乙烯、或具有惰性特点的热塑性弹性体中的一种或多种制成。

4.根据权利要求1所述的复合软管，所述弹性层是一弹性体聚合物，由橡胶弹性体或具有柔性和弹性特点的聚乙烯、或交联聚乙烯中的一种或多种制成。

5.根据权利要求4所述的复合软管，所述橡胶弹性体为三元乙丙橡胶弹性体。

6.根据权利要求1所述的复合软管，所述复合软管层的内层厚度调节为0.05mm到0.1mm，所述复合软管层的外层厚度调节为1.5mm到3.00mm。

7.根据权利要求1所述的复合软管，所述复合软管层的内径为4mm到14mm，所述复合软管层的外径为6mm到20mm。

8.根据权利要求1所述的复合软管，所述复合软管层进一步包括一附加层，所述附加层设于所述复合软管层的内层和/或所述复合软管层的内外层之间和/或所述复合软管层的外层，以用于增加所述复合软管层的附加功能。

9.一种用于制造权利要求1至8中任一项所述的复合软管的制造方法，其特征在于，

包括步骤：

(a)采用不同材质复合形成一复合软管层，以用于安全地柔性输送饮用水，其中所述复合软管层的内管层材质选择的是惰性材质，所述复合软管层的外管层材质选择的是弹性材质。

10.根据权利要求9所述的复合软管的制造方法，所述步骤(a)包括步骤：

(a.1)选取所述复合软管层的内外管层原材料，对选取的所述内外管层原材料进行预处理；

(a.2)加热所述处理过的内外管层原材料，设定其中的加热温度和加热时间，形成热熔原材料；以及

(a.3)将所述热熔的内外管层原材料通过同步挤塑技术进行复合挤出，以用于所述复合软管层的一体复合成型。

11.根据权利要求10所述的复合软管的制造方法，所述步骤(a.3)包括步骤：(a.3.1)设定挤出速度，将所述热熔的原材料同时送入成型模具进行挤出；以及(a.3.2)冷却成型所述挤出的复合软管。

12.根据权利要求10所述的复合软管的制造方法，所述步骤(a.2)包括步骤：将所述处理的原材料加入多台挤出机的热熔机器中，设定的加热温度为80℃到360℃，设定的加热时间为30秒到1小时。

13.根据权利要求9到12中任一的所述复合软管的制造方法，所述步骤(a)进一步包括步骤(a.4)：通过一结合层交联所述复合软管层的内外管层，以用于增强所述复合软管层的结合能力。