[发明专利]一种打磨设备

说明书

技术领域

本发明涉及机械结构领域，尤其涉及的是一种稳定性高，工作噪声小的打磨设备。

背景技术

传统的打磨设备如图1所示，其磨头采用单边悬挂的安装方式。具体的包括运输带10，该运输带上设置有固定座20，固定座两侧活动安装有打磨结构30，通过这种安装方式，将磨头悬挂在固定座20两侧。传统的这种安装方式结构简单，磨头移动的稳定性、平衡性较差，并且磨头打磨时存在振动，其打磨噪声大，打磨效果不佳。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

发明内容

本发明的目的在于提供一种稳定性高，工作噪声小的打磨设备，旨在解决现有技术中的打磨设备工作稳定性差，打磨噪声大的技术问题。

本发明的技术方案如下：一种打磨设备，包括运输带，所述运输带上排列设置有至少一个打磨机构，其中，所述打磨机构包括基座、刀具和刀架，所述基座设置内腔，所述内腔两侧分别固定设置有至少一根导柱，所述刀架置于内腔中并与导柱上下滑动套接设置；

所述基座顶部设置有升降机构，所述升降机构连接刀架顶部，升降机构带动刀架在内腔中沿着导柱上下移动；

所述刀具固定在刀架上，所述刀架还固定设置有打磨电机，所述打磨电机连接刀具，打磨电机带动刀具转动进行打磨；

所述基座表面固定有密封隔音罩。

所述的打磨设备，其中，所述刀架中空设置，形成安装刀具的安装腔，刀具置于安装腔中并通过轴承固定连接刀架；

刀架两侧面分别设置有连接板，所述连接板上设置有与导柱对应的通孔，所述导柱穿过通孔设置。

所述的打磨设备，其中，所述刀架表面还平行设置有多块增强板，各增强板之间形成降噪凹腔。

所述的打磨设备，其中，所述通孔设置有耐磨套，所述耐磨套包括连接面和导向孔，所述连接面通过螺栓与连接板固定连接，所述导柱穿过导向孔设置，所述导向孔内壁设置有耐磨胶层。

所述的打磨设备，其中，所述升降机构包括固定在基座顶部的两根升降螺杆，所述升降螺杆通过传动杆连接，所述其中一根升降螺杆通过传动结构连接有升降电机，所述两根升降螺杆下端螺纹连接刀架顶部。

所述的打磨设备，其中，所述基座顶部设置有导柱安装板，所述导柱顶部通过螺栓固定连接导柱安装板。

所述的打磨设备，其中，所述基座底部设置有导柱调节件，所述导柱调节件包括固定孔和U形调节槽，所述导柱底部插入固定孔中，导柱调节件通过螺栓穿过U形调节槽固定在基座下侧。

所述的打磨设备，其中，所述密封隔音罩包括多块与基座表面贴合设置的隔音板，多块隔音板拼凑形成密封隔音罩。

本发明的有益效果：本发明提供了一种打磨设备，利用导柱式的升降结构替代了传统的单边悬挂式的升降结构，极大的提高了打磨设备工作的稳定性。同时本发明在打磨机构上设置有密封隔音罩，极大程度的降低了刀具打磨时产生的噪声，改善了工作环境。

附图说明

图1是现有技术中打磨设备的结构示意图。

图2是本发明的打磨设备的结构简图。

图3是刀架的结构示意图。

图4是刀架的剖视图。

图5是耐磨套的结构示意图。

图6是导柱调节件的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本发明进一步详细说明。

本发明公开了一种打磨设备，如图2所示，包括运输带10，在运输带10上排列设置有至少一个打磨机构（图2中只画出两个，实际应用中需要设置多个），多个打磨机构对由运输带10运输过来的材料进行分步打磨（多次打磨），这种设置方式不但有利于提高打磨效果，而且打磨效率极高，非常适合流水线生产。实际应用中，打磨机构包括基座2100、刀具2500和刀架2200，参见图2，基座2100设置有内腔2110，该内腔2110两侧分别固定设置有至少一根导柱2120，刀架2200置于内腔2110中并与导柱2120上下滑动套接设置。实际应用中，导柱2120分别对称设置在内腔2110两侧，一般设置有4根或者6根，这种设置方式，使刀架2200可以沿着导柱2120上下移动，保证其稳定性，同时导柱2120的设置也可以在一定程度上提高刀具2500打磨时，打磨机构整体的稳定性。