[发明专利]BioDopp生化处理工艺的进水及泥水混合装置

说明书

技术领域

本发明涉及BioDopp生化处理工艺的进水及泥水混合装置，属于水处理领域。

背景技术

BioDopp生化污水处理工艺是德国EBV公司Engelbart博士发明的一种新颖污水处理工艺，其将所有单一工艺(生物硝化、反硝化，释磷、吸磷，有机物氧化、沉淀等多个单元)组合在一个相邻分隔有几个不同处理单元的矩形池中，并且采用低溶解氧(通常0.3~0.8mg/L)实现纵向同步硝化/反硝化脱氮，高污泥浓度(通常5~8g/L)确保处理高效持续稳定(低溶氧及高污泥浓度是其工艺二大特色)。较现有水处理工艺具有以下优势：操作简单；低溶氧下高效生物脱氮和良好除磷效果，同池实现同步硝化/反硝化脱氮；运行高效、持续，出水稳定；低污泥产出，剩余污泥可比传统工艺少40~60％；维护工作量小；占地面积小，使用长方形水池节约了大量土地，污水处理厂只需一个常规工艺污水处理厂一半的面积，并大大减少了管道投资；投资与运行成本低，投资、运行成本大致可减少一半左右。因而在污水处理中得到重视和推广。

典型BioDopp生化处理工艺中生化池平面布置基本结构如图1，在一个矩形池内，相邻分隔出曝气好氧区104、空气提推区103、厌氧反应区107，泥水分离区106。进水102与回流污泥101混合后进入厌氧反应区107，污水在厌氧反应区107内进行厌氧脱氮释磷处理，然后通过底部连通进入空气提推区103，由空气提推装置提升进入设有曝气系统的曝气好氧区104，在曝气好氧区104进行好氧处理。曝气好氧区104处理后的泥水混合物进入到泥水分离区106，在泥水分离区106泥水混合物进行分离，上清液105从堰槽汇集后排出，底泥通过吸刮泥机收集后作为回流污泥101与进水102进行混合。

在典型的BioDopp生化处理工艺中，进水与回流污泥混合后直接通过管道进入厌氧反应区，在厌氧反应区内与全液回流混合效果较差，易产生短路、沟流等现象，影响原始碳源的分配，从而影响反硝化及释磷效果，降低整个反应池的处理效果，影响出水水质。

发明内容

本发明所涉及的BioDopp生化处理工艺的进水及泥水混合装置由左侧墙、污泥回流管、污泥回流堰槽、中隔离墙、进水堰槽、进水管、右侧墙、水平墙、混合液分布孔、左斜墙及泥水混和槽组成，其左侧墙、左斜墙和中隔离墙形成的内部空间为泥水混合槽，中隔离墙、右侧墙及水平墙形成的内部空间为进水堰槽。污泥回流堰槽与左侧墙相连接，污泥回流管与污泥回流堰槽侧面连接，回流污泥从污泥回流管进入污泥回流堰槽，从污泥回流堰槽顶部均匀分布自流进入泥水混合槽。进水管与进水堰槽侧面连接，中隔离墙顶部低于右侧墙200~500mm，进水从进水管进入进水堰槽后从中隔离墙顶部布水自流入泥水混合槽。左斜墙一端连接左侧墙，一端连接中隔离墙，其与水平夹角同BioDopp生化处理工艺中泥水分离区斜板布置角度相同。混合液分布孔设置在中隔离墙中下部，混合液分布孔为矩形孔，间隔分布，其孔底部与泥水混合槽底部齐平。

本发明所涉及的BioDopp生化处理工艺的进水及泥水混合装置内置于BioDopp生化池内，与BioDopp整体结构与其他功能区进行配合，其可以快速均匀的混合回流污泥与进水，降低生化池内污泥膨胀的风险，增强BioDopp生化池的运行可靠性。

附图说明

图1为典型BioDopp生化处理工艺中生化池平面布置的示意图，其中101.回流污泥、102.进水、103.空气提推区、104.曝气好氧区、105.上清液、106.泥水分离区、107.厌氧反应区。

图2为BioDopp生化处理工艺的进水及泥水混合装置的示意图，其中1.左侧墙、2.污泥回流管、3.污泥回流堰槽、4.中隔离墙、5.右侧墙、6.进水管、7.水平墙、8.混合液分布孔、9.左斜墙、10.泥水混和槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，但不作为对本发明的限定。