[发明专利]一种卷接机组的降噪方法及其装置

权利要求书

1.一种卷接机组的降噪方法，其原则是以不降低生产效率、不改变生产管理流程、不增加操作和维修工作量，不喷涂刺激材料及使用可能影响烟草品质及损害工人身体健康的方法为前提，同时所有与烟丝接触的降噪材料，均按照食品级要求定制，其特征在于，针对空气动力性噪声、机械传动和谐振噪声、电磁激励噪声，按不同噪声频率及振动强弱特性，独立设计减振降噪装置，达到降低卷接机组总体噪声的目的；

具体方法是：

一、空气动力性噪声降噪：

首先，针对空气动力性噪声普遍处于中高频段，噪声穿透性弱，易吸收特性，在供料成条机负压风机进风口弯头处和接装机负压除尘风机出风口，采取按管道噪声频率、风速、风量特点，个性化设计弯管消声器和偏心式管道消声器，达到从噪声源头上降噪的目的；

（1）、在接装机出风口的高噪声管道中，引用机械消声器、无声手枪消声碗等消声技术和综合管道消声技术，安装集阻尼、抗振、共振等多种降噪方式于一体的偏心管道消声器；

（2）、在供料成条机冷却风机入口增加弯管消声器，内置多层微孔板宽频消声技术，整体设计呈弯管弧型；

（3）、在噪声发生处，增加门和罩壳，利用吸声、隔声性能及声线反射角度和衍射特性，最大限度使空气动力噪声在设备内部反复吸收，大幅减小噪声向外辐射；

（4），用密封条对卷接机组上的罩壳、门、玻璃窗之间的缝隙实施封堵，阻断噪声泄露通道；

二、机械和电磁噪声的治理：

针对机械传动和谐振噪声，在卷接机组各机械部分连接处和机械传动处，根据其谐振噪声普遍处于中低频段，且穿透性强，噪声沿门、罩壳等硬连接部位振动传播的特点，采取按不同部位噪声频率及振动强弱特性，独立设计减振、阻尼专用吸声体，达到降低卷接机组本体噪声的目的；

（1）、对主电机等强噪声、振动源安装专用高效减震垫，减少声桥方式传播路径；

（2）、卷接机组接装机与卷制成型机结合部强噪声区域，按频率特性设计能量疏导，向工位反方向疏导噪声能量，并实施吸收；

（3）、噪声能量重点区域采用微缝束腔共振吸收、微孔吸声及薄板吸声技术，大幅震荡衰减低频噪声；

（4）、根据噪声衰减1/4波长特性，经计算100Hz低频噪声耗尽层为0.7m-0.9m，实际设计无法实现，必须按部位噪声频带特点及强弱特性针对性的在内部设计不同材料，不同厚度，不同孔隙率的多层吸声隔声装置，利用噪声穿透不同材质衰减最大化理论，衰减低频声；

（5）、对于低频噪声集中点，采用强抗力、噪声紧固环及阻尼技术配合阻尼板等方式增强声面密度，降低罩壳的吻合频率，减少透声量；

（6）、采用微缝或多层有机玻璃填充惰性气体，同时使用透明吸声材料技术，大幅提高卷接机组低频噪声强透声点的隔声量及吸声性能；

（7）、对于卷接机组的一般罩壳采用一体化设计方案，尽可能降低声源接触面的裸板面积，增强对反射噪声的吸收，使噪声在卷接机组内部衰减，减少对外辐射。

2.一种卷接机组的降噪装置，是在卷接机组上加装消声器和吸声体，所述卷接机组由供料成条机、卷制成形机和接装机组成，卷接机组共有2个风机，一个安装在供料成条机上，起烟丝输送和除尘作用，另一个安装在接装机上，产生工作负压和起除尘作用，其特征在于，在接装机负压除尘风机出风口的安装室内，安装有偏心管道消声器，安装室装有防护门，在供料机负压风机进风口弯头处安装有弯管消声器，在接装机观察防护窗上安装多层有机玻璃门，在卷接机组所有防护门上安装有门体吸声结构，在卷接机组上一些无需经常打开的罩壳和门处加装降噪密封，以及在电机安装座上安装减震垫。

3.根据权利要求2所述的一种卷接机组的降噪装置，其特征在于，所述偏心式管道消声器，其前段内径与风机出风延伸软管内径一致，水平安装，前段通过软管连接过渡段与风机出风延伸软管相连，后段通过法兰与接装机出风管相连，两段内径相同，前段下部偏心突起部为阻性微缝束腔吸声结构，吸声层为六层，从里到外依次为金属穿孔层护面层、无纺布防护层、多孔吸声材料、粉尘隔离膜、微缝束腔吸声层及最外层的空腔，前段上部阻性吸声结构仅三层，从里到外依次为金属穿孔层护面层、无纺布防护层及多孔吸声材料，偏心最小径厚度为偏心最大径厚度的40%，后段抗性消声结构包括纵向安装的阻隔板支撑，阻隔板支撑上安装有与阻隔板支撑垂直的阻隔板，阻隔板位于排风管道的中部，阻隔板的面积为风机出风延伸软管面积的1.2-1.3倍，偏心式管道消声器后段的内壁上安装有消声碗，箭头所指方向为气流通过方向。