[发明专利]用于全开式香烟包装盒的包装系统及工艺

权利要求书

1.一种用于全开式香烟包装盒的包装系统，其特征在于，包括：传送装置以及依次设置于其上的供盒机构、排烟机构以及衬纸包装机构，其中：供盒机构和衬纸包装机构分别位于传送装置的两端，排烟机构与传送装置的传输线路相垂直且位于供盒机构和衬纸包装机构的相对侧，由供盒机构输出的空烟盒通过传送装置输送至排烟机构，包含若干个推烟排的排烟机构依次向空烟盒中填充双层或多层香烟后，由衬纸包装机构向香烟顶层与下层铺设衬纸并完成部分包装，烟盒传送过程中对靠近半成品输送带处的衬纸进行折叠后完成包装。

2.根据权利要求1所述的用于全开式香烟包装盒的包装系统，其特征是，所述的传送装置包括：烟盒输送带和半成品输送带，其中：烟盒输送带位于供盒机构和排烟机构的下方，半成品输送带位于烟库下烟通道与过渡槽的前方；烟盒输送带与半成品输送带平行水平放置，同步同向间歇运动，且每次间歇运动均是移动双工位。

3.根据权利要求2所述的用于全开式香烟包装盒的包装系统，其特征是，所述的传送装置上设有开盒机构，该开盒机构为带有真空吸嘴的曲柄连杆机构。

4.根据权利要求2或3所述的用于全开式香烟包装盒的包装系统，其特征是，所述的传送装置上设有定位机构，该定位机构为侧部气囊或底部真空吸嘴。

5.根据权利要求1所述的用于全开式香烟包装盒的包装系统，其特征是，所述的供盒机构包括：盒库和设置于其下方的下盒通道，其中：盒库是个多任务的盒库，其工位数在2‐10之间，且每个工位均应有双路盒道，盒库由间歇分度机构驱动，且由单独的伺服电机驱动。

6.根据权利要求5所述的用于全开式香烟包装盒的包装系统，其特征是，所述的下盒通道的末端设有L字形的烟盒推手。

7.根据权利要求1所述的用于全开式香烟包装盒的包装系统，其特征是，所述的排烟机构包括：烟库和与之相连的烟库下烟通道、垂直于传送装置设置的推进器的带有两个第一推烟排，其中：烟库下烟通道为排管式多组漏斗结构，该漏斗的每个输出端下方分别对应一个第一推烟排。

8.根据权利要求1所述的用于全开式香烟包装盒的包装系统，其特征是，所述的衬纸包装机构包括：推进器带有两个第二推烟排、供纸机构和与之相连的包纸机构，其中：供纸机构将衬纸由盘卷状态释放并在宽度上裁剪为半宽后输出至位于传送装置上的包纸机构，两个第二推烟排将烟组带着裁成定长的衬纸推送至包纸机构下方。

9.根据权利要求8所述的用于全开式香烟包装盒的包装系统，其特征是，所述的供纸机构包括：载有原始衬纸的衬纸盘卷和与之依次相连的衬纸拼接机构和衬纸分割组件，其中：衬纸盘卷上装载的原始衬纸的宽度为单个烟盒的两倍，经衬纸拼接机构、衬纸展开组件、在输送展开过程中由衬纸分割组件对原始衬纸进行宽度分割并输出至包纸机构。

10.根据权利要求8所述的用于全开式香烟包装盒的包装系统，其特征是，所述的包纸机构包括：衬纸转向辊、切割件支架和衬纸裁切组件，其中：衬纸转向辊与供纸机构相连并将宽度分割后的衬纸转向90°并输出至衬纸裁切组件，衬纸裁切组件设置于切割件支架上，并将衬纸从长度方向分割为每个烟盒对应的长度。

11.根据权利要求8所述的用于全开式香烟包装盒的包装系统，其特征是，所述的衬纸分割组件包括：输送辊对、以及位于输送辊对相对一侧的对应衬纸切割辊和吸风输送轮，其中：输送辊对、将衬纸输送至衬纸切割辊与吸风输送轮对之间进行定长切割，吸风输送轮通过真空将切割后的衬纸吸落到包装位置等候第二推烟排推入半成品输送带的烟组，与此同时烟组与衬纸入盒工位上的压入机构将烟组与衬纸一同压入盒内，压入机构向上运动时吸风板将压入盒内的里端衬纸同步带起，并由后面的导轨控制导引至90°状态。

12.一种根据上述任一权利要求所述系统的包装工艺，其特征在于，包括以下步骤：

第一步，烟盒输送带与半成品输送带同步运动与停顿，其停顿时烟盒输送带在下盒通道处接受盒库下落的二道各一个烟盒；

第二步，烟盒输送带带着烟盒向前移动，且每次均移动两个工位，此时烟盒被定位机构整理精确定位在烟盒输送带上；

第三步，烟盒输送带在工位由双路开盒机构，曲柄连杆机构与真空吸嘴，同时对两个烟盒进行开盒动作，且开盒时盒的侧部由气囊或底部由真空吸嘴定位；半成品输送带在过渡槽位置接受烟库下烟通道下落两组各20支，每层10支的烟组；两个第一推烟排在第一推进器的作用下将烟库下烟通道中最下的二层各10支烟经过渡槽进入半成品输送带的模盒内；

第四步，烟盒输送带在工位对已打开的盒盖进行导向，半成品输送带在烟组质量检测工位处进行质量检测；

第五步，烟盒输送带在工位对已打开的盒盖的烟盒进行打钢印；

第六步，衬纸盘卷的衬纸经衬纸展开组件、衬纸拼接机构、衬纸向上输送的同时被衬纸分割组件切割，使双倍的衬纸宽度被一切二，经衬纸转向辊、进入衬纸裁切组件，输送辊对、将衬纸输送至衬纸切割辊、吸风输送轮的辊对，被切割成定长的衬纸并快速下落到包装位置等候；第二推进器推动二个第二推烟排将半成品输送带模盒内的烟组随同衬纸一起推至烟盒输送带的已打开的烟盒上方，压入机构将烟组与衬纸一同压入盒内，压入机构向上运动时吸风板将压入盒内的里端衬纸同步带起，并由后面的导轨控制导引至接近垂直状态；

第七步，烟盒输送带在移动至盒内衬纸折叠工位时，盒内靠近半成品输送带处的衬纸由固定折叠器折叠；

第八步，烟盒输送带在移动至盖盒工位时，固定导轨完成对盒盖的关闭，停顿时压盖机构对盒盖的最终闭合；

第九步，烟盒输送带在移动至产品输出工位时，完成包装。