[发明专利]整体式辊系

权利要求书

1.一种整体式辊系，包括用于固定上、下轧辊(10、20)的上、下轴承座(30、40)，上、下轴承座(30、40)之间设置驱使两者上、下分离的弹簧(70)，其特征在于：轴承座立柱(50)的下端与下轴承座(40)固定连接，轴承座立柱(50)的上端连接有横梁(60)，横梁(60)与上、下轧辊(10、20)的长度方向一致，横梁(60)的下部压置在上轴承座(30)上，上轴承座(30)上的位于待轧制物料的来料、出料侧的板面与轴承座立柱(50)上对应面之间构成限位和滑动配合，限位配合用于限制上轴承座(30)沿轧辊轴向、物料的行进方向上的限位，滑动配合的方向为上轴承座(30)上下方向移动。

2.根据权利要求1所述的整体式辊系，其特征在于：所述的轴承座立柱(50)设置四根，其中两根位于待轧制物料的来料侧、两根位于出料侧，位于同侧的轴承座立柱(50)的下端分别与下轧辊(20)两端的下轴承座(40)固定连接，位于同侧的轴承座立柱(50)的上端分别与同侧的横梁(60)两端连接。

3.根据权利要求1或2所述的整体式辊系，其特征在于：在物料行进方向上，所述的下轴承座(40)的上端面尺寸大于上轴承座(30)的尺寸。

4.根据权利要求3所述的整体式辊系，其特征在于：所述的下轴承座(40)轴向端面为T形，下轴承座(40)上端面的位于来料、出料侧的两端设置凹槽(41)，轴承座立柱(50)下端设置下凹槽(51)，凹槽(41)与下凹槽(51)卡置配合限制两者沿轧辊轴向和垂直于轧辊轴向的水平方向的位移。

5.根据权利要求4所述的整体式辊系，其特征在于：所述的凹槽(41)的槽壁与位于水平面内的槽底垂直，槽长方向与轧辊轴向平行，轴承座立柱(50)的下凹槽(51)的槽壁与位于水平面内的槽底垂直，下凹槽(51)的槽长方向与待轧制物料的行进方向一致，下凹槽(51)的槽底处设置有向下凸伸的短柱(53)，短柱(53)插置于所述的凹槽(41)的槽底处开设的孔内，短柱(53)与下轴承座(40)上开设有彼此贯通的连接孔，销柱(80)插置于该连接孔中。

6.根据权利要求2所述的整体式辊系，其特征在于：横梁(60)的两端部设有凹槽卡置在轴承座立柱(50)上端面及垂直于轧辊轴向的侧面上端。

7.根据权利要求6所述的整体式辊系，其特征在于：所述的轴承座立柱(50)上端设置有向上延伸的螺柱(52)，螺柱(52)自横梁(60)上的连接孔(61)伸出端装配螺母(56)，该连接孔(61)为台阶孔，所述的横梁(60)内侧梁身的下杆面与上轴承座(30)上端面的两端之间设置压簧(90)。

8.根据权利要求7所述的整体式辊系，其特征在于：所述的轴承座立柱(50)位于轧辊辊面侧的柱面上开设导槽(55)与上轴承座(30)构成上下导向滑移配合。

9.根据权利要求2所述的整体式辊系，其特征在于：所述的下轴承座(40)下端面设置两凸条(42)，两凸条(42)与下轴承座(40)下端面构成开口向下的卡槽(43)，卡槽(43)的槽长方向与轧辊轴向一致。

10.根据权利要求2所述的整体式辊系，其特征在于：位于动力端的轴承座立柱(50)外侧面之间的间距小于操作端的轴承座立柱(50)外侧面之间的间距，位于动力端的下轴承座(40)外侧面之间的间距小于操作端的下轴承座(40)外侧面之间的间距，轴承座立柱(50)上的位于来料、出料侧的柱面与相邻柱面之间为倒角(54)过渡。