[发明专利]一种复合钛基润滑脂及其制备方法在审
申请号: | 201510036372.4 | 申请日: | 2015-01-24 |
公开(公告)号: | CN104611095A | 公开(公告)日: | 2015-05-13 |
发明(设计)人: | 尹继辉;曲建俊;于景林 | 申请(专利权)人: | 黑龙江多邦科技开发有限公司 |
主分类号: | C10M169/00 | 分类号: | C10M169/00;C10M173/00;C10M173/02;C10N50/10 |
代理公司: | 四川君士达律师事务所 51216 | 代理人: | 芶忠义 |
地址: | 150078 黑*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 复合 润滑脂 及其 制备 方法 | ||
1.一种复合钛基润滑脂,其特征在于:由稠化剂、水和基础油组成,其中稠化剂为硬脂酸、苯甲酸和钛酸四异丙酯,硬脂酸:苯甲酸:钛酸四异丙酯的比例范围为1~1.5:1~1.2:2~2.5,钛酸四异丙酯:水的比例范围为1:1.1-1:1.7,基础油包括石蜡基150BS矿物油与环氧大豆油,石蜡基150BS矿物油:环氧大豆油比例为1~2:1~1.5,基础油占总质量的70%~95%。
2.制备权利要求1所述一种复合钛基润滑脂的方法,其特征在于按照以下步骤进行:
步骤1:准备硬脂酸、苯甲酸和钛酸四异丙酯、水、石蜡基150BS矿物油和环氧大豆油,硬脂酸:苯甲酸:钛酸四异丙酯的比例范围为1~1.5:1~1.2:2~2.5,钛酸四异丙酯:水的比例范围为1:1.1-1:1.7,石蜡基150BS矿物油:环氧大豆油比例为1~2:1~1.5,石蜡基150BS矿物油和环氧大豆油占总质量的70%~95%;
步骤2:将硬脂酸与1/3或1/2的基础油混合,升温至90℃,保温0.5小时,此阶段搅拌的速率为60转/分,使硬脂酸完全溶解在基础油中;
步骤3:加入钛酸四异丙酯,在快速搅拌下120转/分反应0.5小时,使其与基础油中的硬脂酸进行充分的反应;
步骤4:加入苯甲酸,保温1.5小时,并快速搅拌120转/分进行皂化反应;
步骤5:加入水,此时有小颗粒状复合钛皂出现,小颗粒复合钛皂逐渐聚集成大颗粒,釜内反应物混浊粘稠,形成凝胶,皂化保温0.6小时,此时皂化接近完全;
步骤6:开始升温,以速率30转/分搅拌,当温度到135℃时,复合钛皂完全溶化,均匀地分散在基础油中,釜内物变成透明流体状,由凝胶变为溶胶,随着温度的升高,颜色逐渐加深,在升温到170℃时,将余量基础油加入釜内,使基础油能在皂中充分膨化,然后继续升温到195℃,在此温度下保持5~10min停止加热;
步骤7:冷却至60℃,以速率16转/分搅拌,然后研磨,即得所需复合钛基润滑脂;
步骤8:将复合钛基润滑脂在常温下进行包装。
3.按照权利要求2所述制备复合钛基润滑脂的方法,其特征在于:所属步骤6中余量基础油预先加热到70℃~80℃,以免使釜内温度降得太低。
4.按照权利要求2所述制备复合钛基润滑脂的方法,其特征在于:所述步骤6整个过程时间为4~8小时。
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