[发明专利]可调节钢管去毛刺机

说明书

技术领域

本发明涉及一种可调节钢管去毛刺机。

背景技术

钢管在加工完成之后都需要对其内端和外端进行去毛刺处理，传统的去毛刺主要依靠沙皮纸人工处理，效率低，对于大批量的钢管去毛刺无能为力。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种可调节钢管去毛刺机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种可调节钢管去毛刺机，包括机体，所述的机体上设置有卡盘组件以及砂轮组件，所述的砂轮组件移动设置在机体上；

所述砂轮组件包括底座外砂套以及内砂柱，所述内砂柱设置在外砂套内，所述内外套前端的内孔形成锥腔段，所述内砂柱的前端形成椎体段，所述锥体锻和锥腔段之间形成打磨区，所述外砂套上设置有紧固螺栓，所述紧固螺栓穿过外砂套与内砂柱接触。

进一步的，所述内砂柱设置有中空内孔，所述中空内孔的后端经软管连接气泵。

进一步的，所述中空内孔的前端安装导流盖，所述的导流盖包括连接体和盖体，所述连接体和盖体形成T型结构，所述连接体内设置开孔，所述连接体的前端两侧分别设置一对开口，所述连接体的后端外部形成一圈外螺纹，所述连接体与内砂柱之间形成螺纹连接。

本发明的有益效果是：经内砂柱和外砂套之间形成打磨区，可以对安装在卡盘上钢管的内端和外端进行去毛刺处理，并且随着内砂柱的前后移动，可以使打磨区的锥腔内表面和椎体外表面同时解除，可同时对钢管和内端和外端进行去毛刺处理。

并且依靠气泵的气流可以将打磨区内的毛刺铁屑吹后。

附图说明

下面结合附图对本发明进一步说明。

图1是本发明毛刺机的示意图；

图2是砂轮组件示意图；

图3是导流盖的示意图；

其中，1、机体，2、卡盘组件，3、砂轮组件，4、气泵，5、内砂柱，51、锥体锻，6、外砂套，61、锥腔段，7、紧固螺栓，8、导流盖，81、盖体，82、连接体，83、开口。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示，一种可调节钢管去毛刺机，包括机体1，机体1上设置有卡盘组件2以及砂轮组件3，砂轮组件3移动设置在机体1上。

如图2所示，砂轮组件3包括底座外砂套6以及内砂柱5，内砂柱5设置在外砂套6内，内外套前端的内孔形成锥腔段61，内砂柱5的前端形成椎体段，锥体锻51和锥腔段61之间形成打磨区，外砂套6上设置有紧固螺栓7，紧固螺栓7穿过外砂套6与内砂柱5接触。在松开紧固螺栓7的时候，可以自由调节内砂柱5在外砂套6内的前后位置，使内砂柱5的椎体与外砂套6的锥腔可以与钢管的端部更好服帖。

内砂柱5设置有中空内孔，中空内孔的后端经软管连接气泵4。气泵4的气流经中空内孔从内砂柱5的前端喷出，对打磨区内的铁屑进行清理，确保打磨区的清洁。

中空内孔的前端安装导流盖8，如图3所示，导流盖8包括连接体82和盖体81，连接体82和盖体81形成T型结构，连接体82内设置开孔，连接体82的前端两侧分别设置一对开口83，连接体82的后端外部形成一圈外螺纹，连接体82与内砂柱5之间形成螺纹连接。

经设置的导流盖8，从中空内孔中的气流进去连接体82体的开孔内后经连接两侧的开口83喷出，气流可直接喷在打磨区内，气流的利用率高。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。