[发明专利]1,3,5-三（4-胺基苯硫基）苯及其制备方法和应用

权利要求书

1.一种1,3,5-三(4-胺基苯硫基)苯，其结构式如下：

2.一种权利要求1的1,3,5-三(4-胺基苯硫基)苯的制备方法，其步骤如下：

将1,3,5-三氯苯、4-氨基苯硫酚、N-甲基吡咯烷酮1、无水碳酸钾、甲苯加入到装有带水器和回流冷凝管的反应器中，在机械搅拌和氮气保护下，加热回流甲苯带水4～6小时后蒸出甲苯，升温至160～170℃继续反应12～16小时，降至室温后，出料在去离子水中，并用去离子水洗涤3～4遍至滤液无色，再用乙醇洗涤2～3遍，过滤后于80℃真空干燥4～8小时，得到1,3,5-三(4-胺基苯硫基)苯；1,3,5-三氯苯、4-氨基苯硫酚、N-甲基吡咯烷酮1、无水碳酸钾和甲苯的摩尔比为1﹕3～3.15﹕25～30﹕2～3﹕8～10。

3.一种权利要求1的1,3,5-三(4-胺基苯硫基)苯的应用，其特征是，以所述1,3,5-三(4-胺基苯硫基)苯和二酐为反应原料，制得具有酸酐封端的A2+B3型超支化聚酰亚胺；所述酸酐封端的A2+B3型超支化聚酰亚胺的结构式为：

其中，n为链段数(2<n<200)；中的任意一种。

4.按照权利要求3所述的1,3,5-三(4-胺基苯硫基)苯的应用，其特征是，所述酸酐封端的A2+B3型超支化聚酰亚胺的制备过程为：

(1)将1,3,5-三氯苯、4-氨基苯硫酚、N-甲基吡咯烷酮1、无水碳酸钾、甲苯加入到装有带水器和回流冷凝管的反应器中，在机械搅拌和氮气保护下，加热回流甲苯带水4～6小时后蒸出甲苯，升温至160～170℃继续反应12～16小时，降至室温后，出料在去离子水中，并用去离子水洗涤3～4遍至滤液无色，再用乙醇洗涤2～3遍，过滤后于80℃真空干燥4～8小时，得到1,3,5-三(4-胺基苯硫基)苯；1,3,5-三氯苯、4-氨基苯硫酚、N-甲基吡咯烷酮1、无水碳酸钾和甲苯的摩尔比为1﹕3～3.15﹕25～30﹕2～3﹕8～10；

(2)将二酐溶于N-甲基吡咯烷酮2中，得到反应溶液1；将所述1,3,5-三(4-胺基苯硫基)苯溶于N-甲基吡咯烷酮3中，得到反应溶液2；室温下将所述反应溶液2在2～4小时内逐滴加入到所述反应溶液1中；在聚合过程中溶液黏度逐渐增大，补加N-甲基吡咯烷酮4，反应8～10小时后，得到聚酰胺酸溶液，将所述聚酰胺酸溶液流延到玻璃板上，按照如下升温步骤进行亚胺化：60℃2小时、80℃2小时、100℃1小时、150℃1小时、200℃1小时、250℃1小时，自然降温至室温后，取出玻璃板，置于去离子水中，剥离后得到酸酐封端的A2+B3型超支化聚酰亚胺；所述1,3,5-三(4-胺基苯硫基)苯、二酐、N-甲基吡咯烷酮2、N-甲基吡咯烷酮3、N-甲基吡咯烷酮4的摩尔比为：1﹕2﹕80～100﹕80～100﹕200～500；所述二酐是六氟二酐、三苯二醚二酐、三苯二硫醚二酐、四苯三醚二酐、二羟基二苯硫醚型二酐或双酚S型二酐中的任意一种。

5.一种权利要求1的1,3,5-三(4-胺基苯硫基)苯的应用，其特征是，以所述1,3,5-三(4-胺基苯硫基)苯、二酐和四氯邻苯二甲酸酐为反应原料，制得具有四氯邻苯二甲酸酐封端的A2+B3型超支化聚酰亚胺；所述四氯邻苯二甲酸酐封端的超支化聚酰亚胺的结构式为：

其中，n为链段数(2<n<200)；其中，中的任意一种。