[发明专利]一种PCB板夹具的夹持可靠性的确定方法

说明书

技术领域

本发明属于PCB板加工领域，尤其涉及一种PCB板夹具的夹持可靠性的确定方法。

背景技术

在PCB板测试过程中，常常涉及PCB板的夹持，夹持的可靠性主要体现为不夹坏PCB板的前提下，夹具能可靠的固定PCB板。为了可靠的固定PCB板，则需要合适的夹持力，对于PCB板，特别是尺寸较大的PCB板，PCB板边缘可供夹持的地方比较小，夹具通常设计为细长结构，为了保证夹具的夹持可靠性，这就要求夹具与PCB板能够充分的接触，而接触力不宜过大，以免损坏PCB板。如图1、2所示，夹具10一般由夹具板11和压条12构成，夹具板11的材料选用强度较高的材料，保证在夹持过程中不会产生较大变形，压条12需要选择合适的材料，使夹持过程中，夹具10能与PCB板13充分接触，以保证夹持的可靠性。

为了得到可靠的夹持力，可以提高夹具10的加工精度及装配精度，但是加工精度的提升必然增加加工费用，并且对于细长的夹具结构，难以将夹具结构的平面度或直线度加工至很高的精度，使得现有的夹具的夹持可靠性分难得到保证。

发明内容

本发明实施例的目的在于提供一种PCB板夹具的夹持可靠性的确定方法，以解决现有夹具夹持可靠性低的问题。

本发明实施例是这样实现的，一种PCB板夹具的夹持可靠性的确定方法，所述PCB板夹具包括一组对称设置的夹具板和压条，所述压条设置于两个所述夹具板靠近的一侧上，两个所述压条相互靠近的一面为夹持面；所述确定方法包括：

确定所述夹持面的曲线中任意一个波形的波形曲线函数；

根据所述波形曲线函数确定波形对应的力学平衡方程；

确定PCB板夹具夹持时的整体力学平衡方程；

根据所述整体力学函数对PCB板夹具的夹持可靠性的参数分析。

进一步地，所述波形曲线函数为：f₁(t)＝p₁-u₁，

其中，p₁为波形的峰值，u₁为夹持时夹持面在Y方向的变形量，t为PCB板与压条的接触长度的一半。

进一步地，所述力学平衡方程为：

其中，E为压条材料弹性模量；L为压条的厚度；t为PCB板与压条的接触长度的一半，h为PCB板与压条的接触高度。

进一步地，整体力学平衡方程为：

其中，

夹持力列阵，

波形曲线函数列阵，

E为压条材料弹性模量；L为压条的厚度；t为PCB板与压条的接触长度的一半，h为PCB板与压条的接触高度。

进一步地，确定PCB板夹具夹持时的整体力学平衡方程的步骤，具体方法为：采用叠加原理，将各个波形对应的力学平衡方程叠加在一起获得整体力学平衡方程。

进一步地，所述夹持可靠性的参数包括对夹持力、尺寸、所述压条材料的弹性模量以及所述PCB板夹具装配的精度。

进一步地，当压条12的长度为620mm，压条与PCB板接触宽度为5mm，夹具压条的厚度为4mm；

其中，f₁(x)为波形曲线函数；e为直线度误差。

进一步地，所述波形对应的力学函数为：其中，压条与PCB板的接触长度为2x。

进一步地，所述夹具的整体力学函数为：并将x表示为弹性模量E的函数，并求导，或者将x表示为直线度误差e的函数，并求导，

本发明提供了一种PCB板夹具的夹持可靠性的确定方法，通过对所述PCB板夹具夹持时的整体力学平衡方程进行分析，得出压条的材料弹性模量与直线误差度的，从而保证了在狭长的PCB板夹具难以提高加工精度的情况下，综合分配夹持力、尺寸、材料弹性模量、直线误差度的值来提高夹持的可靠性，为PCB板夹具的设计提供了有力的支持。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是现有技术中PCB板夹具夹持时的示意图；

图2是现有技术中PCB板夹具夹持时另一角度的示意图(左视图)；

图3是本发明实施例提供PCB板夹具10的夹持可靠性的确定方法的流程图；

图4是本发明实施例提供的PCB板夹具表面与PCB板示意图；