[发明专利]一种全自动塑料膜热封口切断装置及其热封切方法有效
申请号: | 201510036700.0 | 申请日: | 2015-01-26 |
公开(公告)号: | CN104691845B | 公开(公告)日: | 2017-07-07 |
发明(设计)人: | 高宗旺;杨光 | 申请(专利权)人: | 瀚寅(苏州)新材料科技有限公司 |
主分类号: | B65B51/10 | 分类号: | B65B51/10 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 215000 江苏省苏州市苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 全自动 塑料膜 封口 切断 装置 及其 热封切 方法 | ||
1.一种全自动塑料膜热封口切断装置,其特征在于,包括传动机构、压紧机构、热封切机构、前封口机构;所述传动机构包括电机传动系统(1)、转动杆(3)、传动曲柄(4)、传动连杆(6)、内传动连杆(8)和弯曲传动连杆(10);所述转动杆(3)与电机传动系统(1)的输出轴连接,所述转动杆(3)与传动曲柄(4)连接,所述传动曲柄(4)通过连接销钉A(5)与传动连杆(6)连接,所述传动连杆(6)通过连接销钉B(7)与内传动连杆(8)连接,所述内传动连杆(8)通过连接销钉C(9)与弯曲传动连杆(10)连接,所述弯曲传动连杆(10)通过连接销钉D(25)与推动轴(12)连接;所述压紧机构包括推力板(13),所述推力板(13)位于整个传动机构的下方,且推力板(13)位于推动轴(12)的前方;所述热封切机构包括发热丝安装底座(14)、发热丝橡胶衬底(15)和发热丝装置(16);所述发热丝安装底座(14)上设置有发热丝橡胶衬底(15),所述发热丝橡胶衬底(15)上设置有发热丝装置(16),所述发热丝装置(16)包括前发热丝(17)、外露发热丝(18)和后发热丝(19),其中前发热丝(17)、外露发热丝(18)和后发热丝(19)呈水平平行排布,所述外露发热丝(18)位于前发热丝(17)和后发热丝(19)之间,所述前发热丝(17)的上面和后发热丝(19)的上面安装有高温胶带A(20),所述发热丝装置(16)还与接线盒(22)连接;所述前封口机构包括机架(23)和防静电刷(24),所述防静电刷(24)与机架(23)的两端连接,所述防静电刷(24)的下方设置有高温胶带B(21);
所述的全自动塑料膜热封口切断装置的热封切方法,具体步骤为:
1)首先打开前封口机构,使得前封口机构位于发热丝安装底座(14)的上方;
2)接着将预先制作好的双层塑料膜安装到前封口机构上,该双层塑料膜的一侧已经封闭;
3)打开接线盒(22)的电源,使得发热丝装置(16)发热;
4)待发热丝装置(16)的温度达到设定温度后,启动电机传动系统(1),首先电机传动系统(1)通过转动杆(3)依次带动传动曲柄(4)、传动连杆(6)、内传动连杆(8)向右运动,内传动连杆(8)通过弯曲传动连杆(10)带动推动轴(12)向前运动,当推动轴(12)往前压紧推力板(13)时,塑料膜(26)与发热丝装置(16)接触,由前发热丝(17)、后发热丝(19)提供热封的功能,将塑料膜(26)生成两条平行的密封线,同时外露发热丝(18)熔化塑料膜(26)起到切断的作用;然后电机传动系统(1)通过转动杆(3)依次带动传动曲柄(4)、传动连杆(6)、内传动连杆(8)向左运动,内传动连杆(8)通过弯曲传动连杆(10)带动推动轴(12)向后运动,当推动轴(12)往后松开推力板(13)时,塑料膜(26)远离发热丝装置(16),塑料膜(26)被切断的部分形成一个密闭的塑料袋,完成一个塑料袋的热封切动作;
5)继续进行下一个塑料膜(26)的热封切动作,电机传动系统(1)通过转动杆(3)依次带动传动曲柄(4)、传动连杆(6)、内传动连杆(8)进行左右往复运动,内传动连杆(8)通过弯曲传动连杆(10)带动推动轴(12)进行前后往复运动,推动轴(12)驱动推力板(13)做前后往复运动,即可持续地进行塑料袋的热封切动作;
6)待工作结束时,先切断电源,再将前封口机构恢复到关闭状态即可。
2.根据权利要求1所述的全自动塑料膜热封口切断装置,其特征在于,所述电机传动系统(1)上还设置有缓冲器(2),所述缓冲器(2)的数目至少为1个。
3.根据权利要求2所述的全自动塑料膜热封口切断装置,其特征在于,所述电机传动系统(1)上设置2个缓冲器(2)。
4.根据权利要求1所述的全自动塑料膜热封口切断装置,其特征在于,所述推动轴(12)的后方还设置有轴套(11),用于推动轴(12)的运动导向。
5.一种如权利要求1-4任一所述的全自动塑料膜热封口切断装置的热封切方法,其特征在于,具体步骤为:
1)首先打开前封口机构,使得前封口机构位于发热丝安装底座(14)的上方;
2)接着将预先制作好的双层塑料膜安装到前封口机构上,该双层塑料膜的一侧已经封闭;
3)打开接线盒(22)的电源,使得发热丝装置(16)发热;
4)待发热丝装置(16)的温度达到设定温度后,启动电机传动系统(1),首先电机传动系统(1)通过转动杆(3)依次带动传动曲柄(4)、传动连杆(6)、内传动连杆(8)向右运动,内传动连杆(8)通过弯曲传动连杆(10)带动推动轴(12)向前运动,当推动轴(12)往前压紧推力板(13)时,塑料膜(26)与发热丝装置(16)接触,由前发热丝(17)、后发热丝(19)提供热封的功能,将塑料膜(26)生成两条平行的密封线,同时外露发热丝(18)熔化塑料膜(26)起到切断的作用;然后电机传动系统(1)通过转动杆(3)依次带动传动曲柄(4)、传动连杆(6)、内传动连杆(8)向左运动,内传动连杆(8)通过弯曲传动连杆(10)带动推动轴(12)向后运动,当推动轴(12)往后松开推力板(13)时,塑料膜(26)远离发热丝装置(16),塑料膜(26)被切断的部分形成一个密闭的塑料袋,完成一个塑料袋的热封切动作;
5)继续进行下一个塑料膜(26)的热封切动作,电机传动系统(1)通过转动杆(3)依次带动传动曲柄(4)、传动连杆(6)、内传动连杆(8)进行左右往复运动,内传动连杆(8)通过弯曲传动连杆(10)带动推动轴(12)进行前后往复运动,推动轴(12)驱动推力板(13)做前后往复运动,即可持续地进行塑料袋的热封切动作;
6)待工作结束时,先切断电源,再将前封口机构恢复到关闭状态即可。
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