[发明专利]一种撬装原油脱水装置

说明书

技术领域

本发明属于油田脱水技术领域，具体涉及一种撬装原油脱水装置。

背景技术

在油田开发建设中，注水采油是最主要的方法，相应的油井采出物的脱水处理就成为油田集输的重要生产环节。目前，油田建设的脱水站、联合站等类型站场均设有原油脱水处理设施，脱水设备的投运时间、运行效果是影响油田建设的关键因素，现有常规脱水站的缺点：

1、在国家及地方政府环保要求日益提高的前提下，站场征地难度、 赔偿力度不断加大，常规脱水站占地大、征地难成为主要问题。

2、工艺流程中的控制点均为手动开关，操作岗位多、 自控程度低。

3、各设备采用固定式安装，在规模变动的情况下，后期改造难度大， 不适宜油田滚动开发需要。

发明内容

本发明的目的是克服上述技术问题，提供了一种撬装原油脱水装置。

本发明的技术方案：

一种撬装原油脱水装置，包括三相分离器，所述三相分离器的下方设有橇座，所述三相分离器的水室内设有水室液位变送器，水室下部设有水室电动控制阀，所述三相分离器的油室内设有油室液位变送器，油室下部设有油室电动控制阀，所述三相分离器顶部设有压力变送器和安全阀；

所述水室液位变送器、油室液位变送器、压力变送器均与设置在撬座上的PLC控制器输入端连接，所述水室电动控制阀、油室电动控制阀、安全阀均与PLC控制器的输出端连接。

所述PLC控制器设于防爆控制箱内，防爆控制箱固定在橇座上。

所述三相分离器的水室下部还设有水室浮子液面调节器，所述三相分离器的油室下部还设有油室浮子液面调节器。

所述水室电动控制阀的两端分别设有采出水电动出口控制阀、采出水出口控制阀。

所述油室电动控制阀的两端分别设有油室电动出口控制阀、净化油出口控制阀。

所述水室浮子液面调节器前设有水室机械出口控制阀，油室浮子液面调节器前设有油室机械出口控制阀。

所述三相分离器为卧式三相分离器，通过地脚螺栓固定在橇座上。

本发明的有益效果是：本发明提供的这种撬装原油脱水装置，集成了油井采出液脱水、脱气、数据检测等功能，将各部件集中在一橇块上，采用一体橇装化安装式结构，功能集成，占地小，操作管理方便，解决了油田采出液脱水设备建设周期长、占地面积大的问题。

附图说明

图1是三相分离器1电气示意图；

图2是本发明的平面示意图。

 图中：1、三相分离器；2、采出液接口；3、三相分离器进口控制阀；4、油室浮子液面调节器；5、油室电动控制阀；6、三相分离器旁通阀；7、净化油出口；8、水室浮子液面调节器；9、水室电动控制阀；10、采出水出口；11、气体调压阀；12、气体出口；13、安全阀；14、压力放空接口；15、排污接口；16、防爆控制箱；17、橇座；18、油室机械出口控制阀；19、油室出口控制阀；20、油室电动出口控制阀；21、净化油出口控制阀；22、采出水电动出口控制阀；23、采出水出口控制阀；24、水室机械出口控制阀；25、水室出口控制阀。

具体实施方式

实施例1：

本实施例提供了一种撬装原油脱水装置，包括三相分离器1，三相分离器1的下方设有橇座17，三相分离器1的水室内设有水室液位变送器，水室下部设有水室电动控制阀9，三相分离器1的油室内设有油室液位变送器，油室下部设有油室电动控制阀5，三相分离器1顶部设有压力变送器和安全阀13；

水室液位变送器、油室液位变送器、压力变送器均与设置在撬座17上的PLC控制器输入端连接，水室电动控制阀9、油室电动控制阀5、安全阀13均与PLC控制器的输出端连接。

工作过程：三相分离器1的一侧设有采出液接口2，站内来采出液连接至三相分离器1的采出液接口2，经三相分离器进口控制阀3进入三相分离器1进行油、气、水三相分离，如图1所示，由于油室内设有油室液位变送器（LT2）、水室内设有水室液位变送器（LT1），当净化油达到油室液位变送器的设定高限值时，油室液位变送器发送电信号给PLC控制器，PLC控制器发送指令给油室电动控制阀5（M2），使油室电动控制阀5开启，净化油通过油室电动控制阀5再经过三相分离器1一侧的净化油出口7流出；同理，当水室液位达到水室液位变送器的设定高限值时，水室液位变送器发送电信号给PLC控制器，PLC控制器发送指令给水室电动控制阀9（M1），使水室电动控制阀9开启，采出水经水室电动控制阀9、设于三相分离器1另一侧的采出水出口10流出。