[发明专利]联箱体承压储水式换热器

说明书

技术领域

本发明涉及一种安装使用在家庭洗浴间供热管道上即可采暖又可换取热水洗浴的暖气换热器，尤其涉及一种不锈钢管子与管板焊接组合的一种联箱体承压储水式换热器。

背景技术

本申请人于2011年7月10日申请了一种联箱承压式换热器，其专利号为201120255532.1，公告号CN202177324U，发明名称：联箱承压式换热器。

本申请人于2012年2月8日申请了一种联箱双间壁传热捏边焊换热器，专利号为201220040302.8，公告号CN202442615U，发明名称：联箱双间壁传热捏边焊换热器。

本申请人于2013年11月4日再次申请了一种联箱壳管储水暖气多管导热换热器，其专利号：201320688555.0，公告号CN203605766U，发明名称：联箱壳管储水暖气多管导热换热器。

上述三项现有技术联箱储水式换热器在结构上主要包括联箱内侧孔板和联箱外侧板、联箱端头盖板、冷水管、暖气内管等五部分组成。选用材料为不锈钢薄壁管子和薄壁板制造，其存在下述缺陷：

现有技术的联箱内侧孔板开有冷水管安装孔，冷水管插入孔板安装孔内焊接联通，孔板的板边向外折有边，联箱外侧板与孔板的板边捏边自熔合焊接连接，使得联箱体直边焊缝不易漏水；但是，因焊接焊缝都集中在联箱内侧孔板上焊道多又长，并且冷水被加热膨胀应力大造成孔板严重变形，膨胀应力导致孔板与冷水管管角焊缝的破坏，使得联箱孔板管座角焊缝开裂存在缺陷。而且不锈钢材料又不能重复焊接，产品售后返厂率高，维修成本高，来回运输费用高，报废率高，导致联箱式换热器产品已被市场所淘汰。

本发明分析了上述联箱管座角焊缝开裂的缺陷（现象）主要是：冷水管的焊接结构形式（插入式）不合理，没有保证焊接连接根部的强度及热膨胀应力无处释放，再加上温度变化产生的交变构成孔板疲劳损坏，热应力使得联箱孔板管座上的角焊缝制约了联箱表面母材的膨胀，结构上固定支撑造成膨胀受阻，角焊缝及热影响区将受到较大膨胀应力的作用，冷水管直径边距离与孔板横向面板边太近造成应力不易释放，导致冷水管管座角焊缝开裂或管壁断裂泄漏缺陷的发生。

根据上述分析联箱储水式换热器，联箱孔板与冷水管焊接连接方式存在使用可靠性方面不足：找出现有技术冷水管插入联箱孔板横截面积减少其孔板的强度降低或抗压能力下降，造成冷水管与孔板横向面管座角焊缝开裂或管壁断裂泄漏产生的主要原因。

由此可见，现有的这种联箱储水式换热器管子与孔板的焊接连接方式不适应使用可靠性要求。

发明内容

  本发明要解决的问题是克服现有技术中的不足或缺陷，旨在提供一种更为合理的焊接连接方式的联箱体承压储水式换热器，使产品结构紧凑，孔板与冷水管子的焊接焊缝稳定性高，不易于开裂泄漏，延年耐用，使用可靠性要求。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种联箱体承压式储水式换热器，包括两个联箱体，联箱体上设置有暖气进口管接头、暖气出口管接头、冷水进口管接头和冷水出口管接头；联箱体包括：联箱内侧孔板、联箱外侧板及端头盖板；联箱内侧孔板与联箱外侧板密闭组合的空间为联箱内腔，端头盖板密闭封堵联箱端口部；联箱内侧孔板上开有多个冷水圆管安装孔；两个联箱体之间焊接联通有多支冷水圆管；其特征是：所述的多支冷水圆管两端口插入联箱内侧孔板的冷水圆管安装孔内焊接连接，多支冷水圆管两端管口内设置有圆形内孔加强板，圆形内孔加强板的外板边与冷水圆管管口焊接连接，联箱内侧孔板、多支冷水圆管、圆形内孔加强板三部件紧密配合焊接连接成一体；在冷水圆管内，圆形内孔加强板的孔内插入暖气圆管或组合暖气圆管中的多支分支细暖气圆管，组合暖气圆管包括两端的短节联通管和中间设置联通的多支分支细暖气圆管；所述的暖气圆管和/或组合暖气圆管之间通过暖气连通圆管或握成弯管在联箱体内焊接联通，构成循环传热流体通道；联箱外侧板包围暖气圆管或组合暖气圆管与联箱内侧孔板密闭焊接连接；端头盖板与联箱外侧板和联箱内侧孔板端口部密闭焊接连接组成冷流体循环吸热流动通道。

根据所述联箱体承压储水式换热器，其特征是：所述的圆形内孔加强板为圆形板，圆形板的外径板边向外翻有外圆拉伸边或圆形板不翻边；圆形板的板中心冲压有加强板内孔，内孔径的板边向外或向内翻有内孔拉伸边或不翻拉伸边；圆形内孔加强板外径的翻边与冷水圆管管口的边和联箱内侧孔板的翻边三壁接合并为一体捏边自熔合焊接连接形成整体加固孔板。