[发明专利]一种自粘改性沥青卷材制备过程的表面除水装置

说明书

技术领域

本发明专利涉及一种用于自粘改性沥青卷材制备过程的表面除水装置，属于卷材加工领域。

背景技术

目前，随着环保要求和施工人员职业安全要求的提高，在国内建筑防水领域中自粘改性沥青卷材逐渐占有主导地位。在生产过程中自粘改性沥青处于180℃的熔融状态，需冷却至80℃才能与PE隔离材料接触，常规空气冷却效率低下，效果不佳，为提高生产效率，需引入循环水系统进行冷却，由于自粘改性沥青卷材表面存在凹凸不平的孔洞，并且冷却水受到表面张力作用，使用常规的热风烘吹技术难以吹干表面水份。

自粘改性沥青防水卷材的施工作用机理为卷材表面自粘涂层与沥青基基层处理剂进行粘接，表面水的存在会影响表面粘接，降低防水层的粘接密实性、粘接强度，无法达到国家标准要求。施工后，由于水分存在导致粘接强度不足，容易出现防水层脱落，防水失效等问题。传统上为了解决该问题采用的技术方案是在卷材的表面覆盖一层PE隔离材料，然后立即骤冷降温。但是作为一种具有特定用途的卷材，自粘改性沥青卷材生产过程无法避免的需要经历高温加工过程，高温的存在会破坏PE隔离材料内部结构，导致其耐候性、耐紫外老化性能均大幅下降，无法满足自粘改性沥青卷材使用要求。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种表面除水装置，能够在自粘改性沥青卷材制备过程中有效去除自粘改性沥青卷材表面水，提高自粘改性沥青卷材防水的可靠性。本发明提供的装置无需对自粘改性沥青卷材的结构进行改变，具有应用成本低、简便易行等优点。

具体的说，本发明是通过如下技术方案实现的：

一种自粘改性沥青卷材制备过程的表面除水装置，包括海绵辊、挤压辊、防颤动装置，其中自粘改性沥青卷材与海绵辊表面接触。海绵辊用于吸附自粘改性沥青卷材表面的水，挤压辊用于将海绵辊吸附的水分挤出，防颤动装置给予自粘改性沥青卷材压力避免颤动。

上述的装置，利用防颤动装置带动卷材上行并将卷材压向海绵辊，既防止了卷材振动，又使得海绵辊上的海绵能够迅速有效的吸收卷材表面的水分；而挤压辊通过向上压海绵辊从而将海绵辊吸附的水分挤出，使其可持续吸收水分。

其中，优选所述海绵辊为硬质多孔吸附海绵，不与高温改性沥青发生粘接作用。

其中，所述挤压辊为不锈钢镀铬圆辊，具有较好的机械强度，同时不会被海绵中的水分腐蚀。

其中，所述防颤动装置为不锈钢镀铬圆辊。

进一步的，为了防止水分聚集，在海绵辊下方设有排水装置，将挤出的水排走。

上述的排水装置，可以采用任何已知的排水系统，优选采用凹槽引流排水，其结构简单，排水效率高，而且能够收集挤出、滴落水。

进一步的，为了便于准确控制挤压辊、防颤动装置等施加的压力，挤压辊、防颤动装置分别连接有压力系统，用于调整施加给海绵辊、自粘改性沥青卷材的压力。

其中，所述压力系统采用空压机提供气压，气管输送压力。

本发明的除水装置，通过海绵辊吸附、对辊挤压除水作用机理，达到去除自粘改性沥青卷材表面水的目的，并通过压力系统、防颤动装置，提高海绵辊与自粘改性沥青卷材表面的接触面积，提高海绵辊吸附充分性。

附图说明

图1为除水装置运行实现结构示意图。

具体实施方式

在下述结构和附图中，申请人提供了本发明的一种优选实现方式，但并不对本发明构成特别限定。改变各部件的大小、材质、类型等依旧属于本发明的保护范围。

本发明的除水装置，包括包括海绵辊3、挤压辊2、防颤动装置5，位于海绵辊下方的排水装置1，其中，挤压辊2、防颤动装置5外连接有压力系统(图中未示出)。

在使用时，将自粘改性沥青卷材4水平输入，海绵辊3在与自粘改性沥青卷材4接触的过程中吸附表面水及部分空隙内的水，吸附充分的表面水后，挤压辊2在压力系统辅助下给予海绵辊一定压力，将海绵辊4内的水挤出，以促进海绵辊3的循环吸附，为保证海绵辊3与自粘改性沥青卷材4的充分接触，海绵辊3在气压系统辅助下给予自粘改性沥青卷材4一定的压力，自粘改性沥青卷材4在横向的拉伸力与纵向的海绵辊压力之下会发生颤动，防颤动系统5在压力系统辅助下给予自粘改性沥青卷材一定的上压力进行控制，排水装置1将挤压产生的水排出除水系统，避免自粘改性沥青卷材4进行二次粘附表面水。

在除水装置中，采用镀铬辊、槽作为实际设备，避免对硬质海绵，自粘改性沥青卷材造成机械损伤。

在除水装置中，采用的压力系统为气动压力系统，该引用系统运行稳定，不会对自粘改性沥青卷材的表面及厚度控制产生过大的影响，压力设置为0.06MPa。