[发明专利]一种脱硫液中连二硫酸锰的循环分离方法

权利要求书

1.一种脱硫液中连二硫酸锰的循环分离方法，该方法包括如下步骤：

(1)脱硫

将二氧化锰矿处理至90％矿粉通过100目筛，然后用硫酸铵溶液配成含固量以重量百分比计为20-30％的料浆，将该料浆与含硫烟气进行多级逆流气液反应，至料浆中MnO₂的重量百分含量小于2％；反应结束后将料浆中和至pH为6-6.5，压滤分离，所得滤液进入下一步操作；

(2)硫化、酸化

将步骤(1)脱硫得到的滤液通入硫化氢气体进行硫化反应，控制反应终点的pH为4.5-5.0，压滤分离，所得滤液进入下一步操作，将滤饼酸化，酸化产生的硫化氢回至硫化反应，硫酸锰用于生产锰产品；

(3)后处理循环工序

将步骤(2)硫化、酸化得到的滤液中和至pH为7.0-7.5，压滤分离，滤液回至脱硫配浆进行循环使用，滤渣用于制备建材。

2.根据权利要求1所述的脱硫液中连二硫酸锰的循环分离方法，其特征在于，所述步骤(1)的脱硫过程中，维持硫酸铵浓度大于150g/L，优选大于200g/L。

3.根据权利要求1或2所述的脱硫液中连二硫酸锰的循环分离方法，其特征在于，所述步骤(1)中，将二氧化锰矿配成含固量以重量百分比计为25％的料浆。

4.根据权利要求1-3任一项所述的脱硫液中连二硫酸锰的循环分离方法，其特征在于，所述二氧化锰矿中，以重量百分比计，锰含量为15-45％，优选锰含量为20-45％。

5.根据权利要求1-4任一项所述的脱硫液中连二硫酸锰的循环分离方法，其特征在于，所述步骤(1)中，反应至料浆中MnO₂的重量百分含量小于1.5％。

6.根据权利要求1-5任一项所述的脱硫液中连二硫酸锰的循环分离方法，其特征在于，所述步骤(1)中，多级逆流气液反应为三级逆流气液反应，具体为：先在逆流气液反应装置的第一级中通入含硫烟气，控制气速≤1.5m/sec，气液比控制在8-12L/m³，而后在气液反应装置的第三级中加入二氧化锰料浆，并控制其相对于含硫烟气作逆向流动，该三级气液反应装置的三级分别同时进行自循环，即第一级反应料浆不断从第二级补充，第三级不断向第二级补充料浆，新配制的二氧化锰料浆不断地向第三级补充，反应结束后料浆自第一级进入分离工序，脱硫后的烟气自反应装置的第三级排出。

7.根据权利要求1-6任一项所述的脱硫液中连二硫酸锰的循环分离方法，其特征在于，所述步骤(2)中，压滤分离得到的滤饼先用60-65℃的自来水搅拌洗涤2h，料水重量比为1:1-2，优选1:1，然后压榨压滤。

8.根据权利要求1-7任一项所述的脱硫液中连二硫酸锰的循环分离方法，其特征在于，将步骤(1)压滤分离后得到的残渣洗涤，洗水可用于配制二氧化锰矿料浆。

9.根据权利要求1-8任一项所述的脱硫液中连二硫酸锰的循环分离方法，其特征在于，所述步骤(2)中，用硫酸或金属锰电解质母液将滤饼酸化。

10.根据权利要求1-9任一项所述的脱硫液中连二硫酸锰的循环分离方法，其特征在于，所述步骤(1)中，含硫烟气为燃煤转炉尾气，锅炉尾气或其它含SO₂尾气。