[发明专利]双色共挤塑木板的方法及模具在审
| 申请号： | 201510038088.0 | 申请日： | 2015-01-26 |
| 公开（公告）号： | CN104669578A | 公开（公告）日： | 2015-06-03 |
| 发明（设计）人： | 唐道远;唐圣卫 | 申请（专利权）人： | 安徽森泰塑木新材料有限公司 |
| 主分类号： | B29C47/04 | 分类号： | B29C47/04;B29C47/06;B29C47/56;B29C47/12;B29C47/92 |
| 代理公司： | 安徽信拓律师事务所 34117 | 代理人： | 鞠翔 |
| 地址： | 242200 安*** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 双色共挤 塑木 方法 模具 | ||
1.一种双色共挤塑木板的方法，其特征在于，包括的步骤如下：
(1)利用主挤出机融化生产塑木板的塑木材料，利用第一辅挤出机融化塑木板的包覆材料A，利用第二辅挤出机融化塑木板的包覆材料B；
(2)利用主挤出机将融化后的塑木材料从模具的成型腔体中挤出成型塑木板；同时，利用第一辅挤出机将融化后的包覆材料A从模具的第一包覆腔体中挤出至成型腔体中并包覆在成型的塑木板上表面；同时，利用第二辅挤出机将融化后的包覆材料B从模具的第二包覆腔体中挤出至成型腔体中并包覆在成型的塑木板下表面；
(3)从模具中挤出成型后的塑木板经过冷却即可制得具有双色包覆层的塑木板；
上述包覆材料A与包覆材料B为不同类型的塑木包覆材料；
第一包覆腔体随形围绕在成型腔体的上半部分，包覆材料A从第一包覆腔体与成型腔体之间的侧壁顶端溢流至成型腔体内完成塑木板上端的包覆；
第二包覆腔体随形围绕在成型腔体的下半部分，包覆材料B从第二包覆腔体与成型腔体之间的侧壁顶端溢流至成型腔体内完成塑木板下端的包覆。
2.根据权利要求1所述双色共挤塑木板的方法，其特征在于：所述包覆材料A是由共聚合物和色母融合而成，挤出压力为2-3MPa，温度为150-200℃。
3.根据权利要求1所述双色共挤塑木板的方法，其特征在于：所述包覆材料B是由共聚合物和色母融合而成，挤出压力为2-3MPa，温度为150-200℃。
4.根据权利要求2或3所述双色共挤塑木板的方法，其特征在于：所述共聚合物主要是聚乙烯、聚丙烯和聚苯乙烯中的至少一种。
5.根据权利要求1所述双色共挤塑木板的方法，其特征在于：所述主挤出机的挤出压力为2-3MPa，温度为150-220℃。
6.一种实现权利要求1所述方法的模具，其特征在于：包括主挤出机、第一辅挤出机、第二辅挤出机和模具本体，模具本体上设置有成型腔体、第一包覆腔体和第二包覆腔体，所述第一包覆腔体随形围绕在成型腔体的上半部分，所述第二包覆腔体随形围绕在成型腔体的下半部分，所述模具本体上还设置有第一注料孔和第二注料孔，以及连接第一注料孔与第一包覆腔体的第一流道，连接第二注料孔与第二包覆腔体的第二流道；所述第一包覆腔体与成型腔体之间的侧壁顶端低于第一包覆腔体的其它侧壁顶端，所述第二包覆腔体与成型腔体之间的侧壁顶端低于第二包覆腔体的其它侧壁顶端。
7.根据权利要求6所述双色共挤塑木板的模具，其特征在于：所述第一流道与第二流道相互独立，并具有相同的长度和截面积。
8.根据权利要求6所述双色共挤塑木板的模具，其特征在于：所述第一注料孔和第二注料孔独立设置在模具本体的侧面。
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