[发明专利]一种不连续箱体内壁插削方法

权利要求书

1.一种不连续箱体内壁插削方法，其特征在于，利用两个工艺撑，按照以下步骤具体实施：

步骤1、制作两个工艺撑并进行基准面加工

根据工件(1)中工艺要求的右内壁面(2)与左内壁面(4)的深度及工件(1)开口处的宽度尺寸，制作合适尺寸的两个工艺撑并到安装工件(1)的开口位置，将工件(1)平放在镗铣床的工作台上，铣两个工艺撑的两处基准面A和B；

步骤2、加工六个连接孔

以该两个工艺撑的基准面A和B为基准，对工件(1)上部位置的六个连接孔进行加工，保证基准面间垂直度及基准面与六个连接孔间位置度；

步骤3、加工右内壁面(2)

把右内壁面(2)竖直朝上，此时插床加工是竖直摆放装夹的，以两个工艺撑的基准面A和B作为找正基准，对箱体(1)中右内壁面(2)的上、下面进行插削加工；

调节刀杆(5)的伸出长度，满足一次插削行程能够至箱体(1)开口处，使用百分表(6)分别找正工艺撑两处基准面A和B全长，通过两处基准面形成的空间定位，来保证加工的箱体(1)右内壁面(2)的上、下面与已加工的六个连接孔间的位置度要求，加工右内壁面(2)的上、下面完成后，测量右内壁面(2)的上、下面距离工艺撑基准面间的距离并记录；

步骤4、加工左内壁面(4)

将工件翻转180°，使得左内壁面(4)朝上竖直放置固定在插床工作台上，以两个工艺撑的两处基准面A和B为找正基准及对刀基准，对箱体(1)的左内壁面(4)的上、下面进行插削加工，

找正及加工方法同步骤3，由于找正的两处基准面A和B与步骤3找正基准面相同，利用工艺撑基准面A和B作为对刀基准，通过步骤2记录的距离数值，来精确控制左内壁面(4)的上、下面与右内壁面(2)的上、下面之间的共面度，即成。

2.根据权利要求1所述的不连续箱体内壁插削方法，其特征在于：所述的两个工艺撑即外工艺撑(3)和侧工艺撑(7)，外工艺撑(3)与侧工艺撑(7)是呈L形固定，外工艺撑(3)固定在箱体(1)的开口外沿，侧工艺撑(7)是贴在箱体(1)的开口一边侧壁外侧。

3.根据权利要求1所述的不连续箱体内壁插削方法，其特征在于：所述的两个工艺撑的端面经过加工形成垂直的基准面A和B，相互垂直度要求在0.02mm以内，两个工艺撑的基准面与箱体(1)上的六个连接孔圆心的位置度在0.02mm以内，该两个工艺撑的各个基准面A和B加工精度均为1.6标准规格。