[发明专利]半刚性框架—外挂再生混凝土墙板及制作方法在审

专利信息
申请号: 201510038215.7 申请日: 2015-01-26
公开(公告)号: CN104652661A 公开(公告)日: 2015-05-27
发明(设计)人: 郭宏超;孙立建;刘云贺 申请(专利权)人: 西安理工大学
主分类号: E04B2/58 分类号: E04B2/58;E04C2/06
代理公司: 西安弘理专利事务所 61214 代理人: 李娜
地址: 710048*** 国省代码: 陕西;61
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摘要:
搜索关键词: 刚性 框架 外挂 再生 混凝土 制作方法
【权利要求书】:

1.半刚性框架—外挂再生混凝土墙板,其特征在于,包括H型的钢框架(7),所述钢框架(7)由一对钢柱(5)之间连接钢梁(1)组成,所述钢柱(5)上设置有加劲肋(6),加劲肋(6)位于钢柱(5)与钢梁(1)连接相应位置处,所述钢梁(1)的两端分别连接有端板(2),端板(2)通过高强螺栓a(3)与一对钢柱(5)连接,所述端板(2)和高强螺栓a(3)组成梁柱连接节点(4),所述一对钢柱(5)之间连接有外挂墙板(13),所述钢柱(5)上连接有角钢(9),角钢(9)通过高强螺栓b(11)与外挂墙板(13)连接,外挂墙板(13)上部的角钢(9)和高强螺栓b(11)组成墙板与钢框架上部连接节点(8),所述外挂墙板(13)下部的角钢(9)和高强螺栓b(11)组成墙板与钢框架下部连接节点(12),所述外挂墙板(13)内设置有钢筋笼(14)。

2.如权利要求1所述的半刚性框架—外挂再生混凝土墙板,其特征在于,所述钢梁(1)的两端通过坡口焊缝与端板(2)焊接;所述钢梁(1)和一对钢柱(5)均为H型钢。

3.如权利要求1所述的半刚性框架—外挂再生混凝土墙板,其特征在于,所述角钢(9)均匀设置4个。

4.如权利要求1所述的半刚性框架—外挂再生混凝土墙板,其特征在于,所述墙板与钢框架上部连接节点(8)还包括橡胶垫(10),所述橡胶垫(10)位于外挂墙板(13)与钢柱(5)连接处的两侧。

5.如权利要求1或4所述的半刚性框架—外挂再生混凝土墙板,其特征在于,所述外挂墙板(13)由水泥、细砂、再生粗骨料按1:1.25:2.76的质量比制成;所述钢筋笼(14)由两层钢筋网片构成。

6.如权利要求1所述的半刚性框架—外挂再生混凝土墙板,其特征在于,所述钢梁(1)和钢柱(5)的宽度为200~400mm,高度为350~600mm,翼缘厚度为12~30mm,腹板厚度为10~20mm;所述端板(2)的宽度不大于钢柱(5)的柱宽,高度比钢梁(1)高30~50mm,厚度为12~25mm;所述加劲肋(6)的厚度与梁翼缘同,长度与宽度与钢柱(5)的截面相同;所述角钢(9)采用L80×8~L125×12等边角钢,长度为80~120mm;所述外挂墙板(13)的厚度为60~250mm,高度为2800~4500mm,宽度为900~3500mm。

7.一种如权利要求1-6之一所述的半刚性框架—外挂再生混凝土墙板的制作方法,其特征在于,具体包括以下步骤:

步骤1:下料切割钢板,焊接成钢梁(1)与钢柱(5),并在钢梁(1)两端分别用坡口焊缝焊接端板(2),在钢柱(5)上焊接加劲肋(6),在钢柱(5)上焊接若干角钢(9),用高强螺栓a(3)穿过端板(2)将钢梁(1)与钢柱(5)连接起来形成钢框架(7);

步骤2:将钢筋根据墙体实际高度和宽度切割下料,两端各弯起50mm弯钩,等间距排列成井字形,并用铁丝进行绑扎形成钢筋网片,采用同样的方法制作2个相同的钢筋网片,将2个钢筋网片重叠在一起用细钢筋拉结制成钢筋笼(14);

步骤3:制作墙体模板,模板间用U型卡连接,模板外架管,纵向和横向设置临时支撑,把制作好的钢筋笼(14)放置在模板内并进行固定,在钢筋笼(14)与钢柱(5)连接部位预埋孔洞,并预埋起吊件,把水泥、细砂、再生粗骨料按1:1.25:2.76的质量比搅拌均匀,再加入相对水泥质量45%的水搅拌5~7分钟,将搅拌好的再生混凝土浇筑在模板内,并用插入式振动器振实,待再生混凝土终凝后洒水养护,养护时间不少于7天,养护28天后拆除模板;

步骤4:将钢柱(5)底部与基础通过锚栓连接,钢柱(5)与钢梁(1)通过高强螺栓a(3)连接,并在钢柱(5)与外挂墙板(13)连接处的两侧放置橡胶垫作为摩擦件,将钢柱(5)与外挂墙板(13)通过高强螺栓b(11)连接,从而完成半刚性框架—外挂再生混凝土墙板的制作。

8.如权利要求7所述的半刚性框架—外挂再生混凝土墙板的制作方法,其特征在于,所述钢梁(1)、钢柱(5)、端板(2)、加劲肋(6)采用Q235、Q345、Q390钢中任意一种,所述角钢(9)采用Q235或Q345型钢;所述高强螺栓a(3)、高强螺栓b(11)采用8.8级或10.9级。

9.如权利要求7所述的半刚性框架—外挂再生混凝土墙板的制作方法,其特征在于,所述钢梁(1)和钢柱(5)的宽度为200~400mm,高度为350~600mm,翼缘厚度为12~30mm,腹板厚度为10~20mm;所述端板(2)的宽度不大于钢柱(5)的柱宽,高度比钢梁(1)高30~50mm,厚度为12~25mm;所述加劲肋(6)的厚度与梁翼缘同,长度与宽度与钢柱(5)的截面相同;所述角钢(9)采用L80×8~L125×12等边角钢,长度为80~120mm;所述外挂墙板(13)的厚度为60~250mm,高度为2800~4500mm,宽度为900~3500mm。

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