[发明专利]一种用于模具的小孔碰穿位结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于模具的小孔碰穿位结构。

背景技术

由于现有碰穿结构设计上的缺陷，在模具注塑成型时，在孔的碰穿位置容易产生毛边。在产品注塑成型后，必须安排人员去除毛边，相应地增加人力成本，人工处理不能保证孔位的直径尺寸。现有的前模镶针和后模镶针碰穿后不能有效压紧，在生产过程中会发生偏移，造成孔内毛边。

故此，现有用于模具的小孔碰穿位结构有待于进一步完善。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种结构简单，安装方便，前模镶针和后模镶针碰穿后能有效压紧，有效避免孔内毛边产生的用于模具的小孔碰穿位结构。

为了达到上述目的，本发明采用以下方案：

一种用于模具的小孔碰穿位结构，其特征在于：包括有设置在后模内的后模镶件和设置在前模上的前模镶件，在所述后模镶件内设有后模镶针，在所述后模镶针一端上设有碰穿位，在所述前模镶件内设有前模镶针，在所述前模镶件一端上设有当前模和后模合模时能使前模镶针端部压紧在碰穿位内的压紧机构。

如上所述的一种用于模具的小孔碰穿位结构，其特征在于所述的压紧机构包括有设置在所述前模镶件端部上的压板，在所述压板内设有安装槽，在所述安装槽内设有弹簧销，所述弹簧销一端顶压在所述前模镶针端部上，在所述弹簧销另一端与安装槽之间设有顶压弹簧。

如上所述的一种用于模具的小孔碰穿位结构，其特征在于所述的弹簧销包括有销杆，在所述销杆中部设有限位环，所述的顶压弹簧套设在所述销杆上，所述顶压弹簧一端顶压在限位环上，所述顶压弹簧另一端顶压在所述安装槽底部。

如上所述的一种用于模具的小孔碰穿位结构，其特征在于所述压板包括有与前模镶件相接触的前压板，在所述前压板上设有后压板，所述安装槽设置在所述前压板和后压板上，在所述前压板上设有与所述安装槽连通的通孔，所述销杆一端设置在所述通孔内。

如上所述的一种用于模具的小孔碰穿位结构，其特征在于在所述前模镶件内设有安装槽孔，所述前模镶针设置在所述安装槽孔内，所述通孔与所述安装槽孔相连通。

如上所述的任一种用于模具的小孔碰穿位结构，其特征在于所述的前模镶针包括有镶针本体，在所述镶针本体后端设有与弹簧销连接的连接部，所述连接部的外径大于所述镶针本体的外径，在所述镶针本体前端设有碰穿部，所述碰穿部的外径小于所述镶针本体的外径。

综上所述，本发明相对于现有技术其有益效果是：

本发明在后模镶针一端设有碰穿位，在前模镶针与碰穿位相接触的一端设有碰穿部，所述的碰穿部内陷在所述碰穿位内，并由压紧机构压紧，在合模注塑过程中前模镶针与后模镶针不会发生错位便宜，有效防止孔内毛边的产生，结构简单，安装方便。

附图说明

图1为本发明的剖面示意图；

图2为图1中A处的放大图。

具体实施方式

下面结合附图说明和具体实施方式对本发明作进一步描述：

如图1至2所示的一种用于模具的小孔碰穿位结构，包括有设置在后模1内的后模镶件2和设置在前模3上的前模镶件4，在所述后模镶件2内设有后模镶针5，在所述后模镶针5一端上设有碰穿位6，在所述前模镶件4内设有前模镶针7，在所述前模镶件4一端上设有当前模3和后模1合模时能使前模镶针7端部压紧在碰穿位6内的压紧机构8。

本发明中所述碰穿位6可以为外凸槽，合模时前模镶针7的端部插接在所述外凸槽内。前模镶针7在压紧机构8的作用下紧紧定压在碰穿位6上，在合模注塑过程中前模镶针与后模镶针不会发生错位便宜，有效防止孔内毛边的产生，结构简单，安装方便。

本发明所述的压紧机构8包括有设置在所述前模镶件4端部上的压板81，在所述压板81内设有安装槽82，在所述安装槽82内设有弹簧销83，所述弹簧销83一端顶压在所述前模镶针7端部上，在所述弹簧销83另一端与安装槽82之间设有顶压弹簧84。

本发明中所述的弹簧销83包括有销杆831，在所述销杆831中部设有限位环832，所述的顶压弹簧84套设在所述销杆831上，所述顶压弹簧84一端顶压在限位环832上，所述顶压弹簧84另一端顶压在所述安装槽82底部。

本发明中通过弹簧销83和顶压弹簧84的作用有效确保前模镶针7能紧紧定压在后模镶针5的碰穿位6上，同时有效防止开合模时前模镶针7与碰穿位6硬性接触而造成前模镶针7折断的事故发生。