[发明专利]一种抑制油管氧腐蚀用钝化液及制备方法

说明书

技术领域

本发明属于材料工程技术领域，具体涉及一种抑制油管氧腐蚀用钝化液及制备方法。

背景技术

随着我国陆上油气田开发进入中后期，油井综合含水率大幅上升，致使油田开发难度加大，开采成本升高。因此，寻求一种能够保持油田高效生产的技术成为开发面临的主要课题。空气泡沫复合驱油是一项富有创造性的提高采收率的新方法，泡沫驱中泡沫拥有遇水生泡、遇油消泡、堵水不堵油的特征，利用泡沫能降低水的相对渗透率，因此它可以有效地封堵高渗通道，从而达到增加驱油效率和波及体积，降低含水率的目的。同时，泡沫的低密度与高弹性能显著降低驱动流体的流度，用泡沫剂作为调剖剂、空气作为驱油剂，本着“边调边驱”的原则，具有调剖和驱油的双重功能，克服了空气驱“气窜”的缺点，防止空气在高渗水层中的气窜突破。成本低、安全可靠、且具有传统的低温氧化和流速控制作用，适用的油藏种类、深度、范围较为广泛，尤其适用于高含水、非均质严重、存在微裂纹的油藏。因此，注空气泡沫开采技术在我国的应用前景十分广阔，特别是可以进一步解决特低渗透、低渗透油藏开采所面临的开发难题。

目前，中原油田空气泡沫调驱技术处于国内领先水平，截至2009年3月底，中原油田空气泡沫调驱提高采收率技术已在胡12块沙三中8的6-8层系进行了4个井组的现场试验，安全注入空气370余万立方米，试验区可采储量增加了4.44万吨，井组累计增油2960吨，阶段采收率提高了3.97个百分点。该技术的成功应用，为提高油田高温高盐、高含水、严重非均质油藏的采收率做出了新的探索，整体技术达到国内领先水平，其中泡沫

体系指标、注空气安全控制技术填补了国内空白。目前，中原油田已将胡7南块、明15块作为新的试验现场。该油田将通过室内公关研究及现场试验，力求在油藏的适应性、提高驱油效果、安全控制技术和腐蚀防护技术等方面取得新的进展。

尽管注空气泡沫驱油技术已经在国内油田应用，且驱油效果显著，同时注空气泡沫驱油也造成了油管和管线钢严重的腐蚀，严重地制约着注空气泡沫驱油技术的大规模应用。随着泡沫驱油技术的大规模推广应用，井下油管/套管的腐蚀问题频繁发生，且油管/套管的更换频率必然加剧，提高旧油管的利用率亟待解决。

发明内容

本发明的目的是提供一种抑制油管氧腐蚀用钝化液及制备方法，以提高旧油管的利用率。

本发明的技术方案：

一种抑制油管氧腐蚀用钝化液，由以下重量的物质组成：钼酸铵40-60g、三氧化二铬17-25g、磷酸0.7-1.2g、高锰酸钾3-6g、水1L。

钼酸铵50 g、三氧化二铬20g、磷酸1g、高锰酸钾5g、水1L。

本发明还提供了抑制油管氧腐蚀用钝化液的制备方法，将40-60g钼酸铵、17-25g三氧化二铬、0.7-1.2g磷酸以及3-6g高锰酸钾于玻璃容器内，加入1L水，待各组分充分溶解后静置待用。

本发明的有益效果是：本发明提供的这种抑制油管氧腐蚀用钝化液对油管进行钝化处理后，油管表面形成一层稳定吸附的钼氧化物及铬的氧化

物，这层氧化物能有效地防止基体进一步腐蚀。在饱含5%O₂+N₂+5%CO₂气体的地层水中25℃条件下的平均腐蚀速率比钝化处理前降低了约一个数量级。

附图说明

图1是油管钝化前后在饱含5%O₂+N₂+5%CO₂气体的地层水中25℃条件下测得的腐蚀速率。

具体实施方式

实施例1：

本实施例提供了一种抑制油管氧腐蚀用钝化液，由以下重量的物质组成：钼酸铵40-60g、三氧化二铬17-25g、磷酸0.7-1.2g、高锰酸钾3-6g、水1L。

制备过程，将40-60g钼酸铵、17-25g三氧化二铬、0.7-1.2g磷酸以及3-6g高锰酸钾于玻璃容器内，加入1L水，待各组分充分溶解后静置待用。

当对油管进行钝化处理时，将上述配制好的抑制油管氧腐蚀用钝化液加热升温至85℃，然后将旧油管置于抑制油管氧腐蚀用钝化液中，恒温85℃静置2小时后，取出油管，待用。

钝化处理后油管表面形成一层稳定吸附的钼氧化物及铬的氧化物，这层氧化物能有效地防止基体进一步腐蚀。

实施例2：

本实施例提供了一种抑制油管氧腐蚀用钝化液，由以下重量的物质组成：钼酸铵40g、三氧化二铬17g、磷酸0.7g、高锰酸钾3g、水1L。