[发明专利]一种激光-感应复合熔覆柱晶NiCrAlY涂层的方法

权利要求书

1.一种激光-感应复合熔覆柱晶NiCrAlY涂层的方法，其特征是方法步骤为:

（1）首先将Ni-20Cr粉、Al粉与Y₂O₃粉按质量百分比89: 10: 1混合，机械搅拌均匀后形成起始NiCrAlY粉末，然后放置于球磨机内进行机械合金化处理，获得物相结构为γ-Ni/γ^’-Ni₃Al的球磨NiCrAlY粉末；

（2）将球磨NiCrAlY粉末采用多道多层激光－感应复合熔覆的方法，在经过除油与除锈处理的镍基高温合金表面制备成物相结构为γ-Ni/γ^’-Ni₃Al的柱晶NiCrAlY涂层，使用的激光器为横流CO₂激光器，使用的感应加热器为集成模块型高频感应加热器；

（3）当激光－感应复合熔覆完一道之后，沿激光扫描速度的垂直方向移动数控机床，其移动的距离为激光光斑直径的40~60%；

（4）检测NiCrAlY涂层的厚度是否达到预期的要求，如果没有，将激光头沿Z轴方向上升一段距离ΔZ，该距离ΔZ为上一NiCrAlY涂层的厚度，重复步骤（2）和步骤（3），直到NiCrAlY涂层达到所要求的厚度。

2.根据权利要求1所述的一种激光-感应复合熔覆柱晶NiCrAlY涂层的方法，其特征在于：所述步骤（1）中，Ni-20Cr粉中Cr的质量百分含量为20%，Ni-20Cr粉、Al粉与Y₂O₃粉的粒径均为40~60 μm；机械合金化的工艺参数为：转速为250-300转/分；球磨时间为20-30小时，球磨环境为液氮，钢球与起始NiCrAlY粉末的质量百分比为32：1。

3.根据权利要求1所述的一种激光-感应复合熔覆柱晶NiCrAlY涂层的方法，其特征在于：所述步骤（2）中，激光功率1~2 kW、激光扫描速度300~1000 mm/min、光斑直径0.5~2.5 mm、感应加热功率5~20 kW、感应加热线圈与镍基高温合金表面的距离为2-15 mm、镍基高温合金被预热的温度为100-300℃、送粉率10~80 g/min、喷射角45~53°、粉末喷嘴与镍基高温合金表面的垂直距离为10-15 mm。