[发明专利]激光焊机

说明书

技术领域

本发明涉及焊接领域，尤其涉及一种激光焊机。

背景技术

激光焊机是利用激光束作为热源的一种热加工工艺，激光束的激光焦点光斑小，功率密度高，能焊接一些高熔点、高强度的合金材料。激光焊接是无接触加工，没有工具损耗和工具调换等问题。在激光焊接熔化钢材时，会产生大量的等离子云，导致激光无法有效熔化后续带钢而产生气孔和虚焊，因此，现有技术中设置侧喷喷嘴喷出保护气体以将等离子云吹散，从而防止气孔和虚焊的产生。

但是，现有技术中，带有保护气体喷吹装置的激光焊机在使用一段时间以后或者焊接带钢表面有杂物时，飞溅的焊渣会堵塞喷嘴及喷吹管路，导致保护气体喷吹不充分从而影响焊接质量；有时飞溅的焊渣还会进入激光焊机本体内损坏其内部的光学器件从而影响激光输出，导致无法正常焊接。

针对现有技术中所存在的上述问题，提供一种新的激光焊机具有重要的意义。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供一种激光焊机，其能够防止焊渣堵塞喷嘴及喷吹管路，同时还能阻止焊渣损坏光学器件。

为实现上述目的，本发明的激光焊机包括内部形成有激光通路的本体、连接于所述本体下方并用于输出激光的输出部件以及固定于所述本体上并用于向所述输出部件所输出的激光喷吹保护气体的喷吹机构，所述喷吹机构包含有用于输送所述保护气体的输送管路、与所述输送管路相连通的喷吹管路以及连接于所述喷吹管路末端的喷嘴，所述输送管路正对所述喷吹管路的位置开设有插孔，所述喷吹机构还包含有与所述输送管路密封连接的气缸，其活塞杆的伸出端能够经所述插孔伸入所述喷吹管路内，所述活塞杆的伸出端设置有用于对所述喷吹管路及所述喷嘴内的焊渣进行清除的铣刀。

优选地，所述输送管路包含有水平段以及连接于所述水平段末端的L形弯折段，所述喷吹管路与所述L形弯折段相连通，并且，所述喷吹管路相对于所述L形弯折段向着远离所述水平段的一侧倾斜。

进一步地，所述气缸通过支架固定于所述L形弯折段上。

优选地，所述输出部件为锥筒状，其靠近所述本体一端的周向尺寸大于远离所述本体一端的周向尺寸。

进一步地，所述输出部件在其轴向的第一位置开设有三个第一出气孔，所述第一出气孔沿所述输出部件的周向延伸，并且所述第一出气孔在所述输出部件的周向均匀分布，所述第一位置位于相邻的所述第一出气孔之间的弧形段上均连接有第一进气管路。

进一步地，所述第一出气孔的弧度为50-55度。

进一步地，所述输出部件在其轴向的第二位置开设有三个第二出气孔，所述第二出气孔沿所述输出部件的周向延伸，并且所述第二出气孔在所述输出部件的周向均匀分布，所述第二位置位于相邻的所述第二出气孔之间的弧形段上均连接有第二进气管路。

进一步地，所述第二出气孔的弧度为65-70度。

进一步地，所述第二位置位于所述第一位置远离所述本体的一侧，所述第一出气孔与所述第二出气孔在所述输出部件的周向上错位开设。

优选地，所述输送管路与外部传输管路相连，所述外部传输管路上依次串接有流量控制阀及冷却干燥器，所述外部传输管路上包覆有隔热防护层。

本发明的激光焊机，通过活塞杆的伸出端设置的铣刀，对堵塞于喷吹管路及喷嘴内的焊渣进行清除，防止由于焊渣堵塞喷嘴及喷吹管路而影响焊接质量；另外，通过在输出部件的第一位置和第二位置分别连接进气管路并开设出气孔，由进气管路输入压缩气体后，在第一位置及第二位置处形成具有一定压力的气流层，从而阻止焊渣进入激光焊机本体内部损坏光学器件，延长光学器件的使用寿命。

附图说明

图1为本发明的激光焊机的结构示意图；

图2为图1中的喷吹机构的结构示意图；

图3为喷吹机构的外部传输管路的连接示意图；

图4为图2中的喷吹机构的局部结构示意图；

图5为图1中输出部件的结构示意图。

具体实施方式

下面，结合附图，对本发明的结构以及工作原理等作进一步的说明。

图1为本发明的激光焊机的结构示意图。

参见图1，本发明的激光焊机包括内部形成有激光通路的本体1、连接于本体1下方并用于输出激光的输出部件3以及固定于本体1上并用于向输出部件3所输出的激光喷吹保护气体的喷吹机构2。本体1内位于输出部件3的上方设置有光学器件4，例如聚焦镜等；激光束在本体1内经光学器件4加工后由输出部件3射出到钢材上进行焊接。