[发明专利]一种塑料封条自动焊接打码装置及其控制方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种塑料封条装配装置及其控制方法，尤其涉及一种塑料封条自动焊接打码装置及其控制方法。

背景技术

塑料封条包括锁体，锁芯和锁盖。锁体和锁盖一体成型相连在一起，锁体内形成有容纳锁芯的锁体空腔，安装过程如下：将锁芯放进锁体空腔内，然后将锁盖按压进锁体空腔内。另外，锁体上一般需要进行打标和打码。现有的塑料封条的焊接装配和打标/打码一般分开进行，而且锁体，锁芯和锁盖的焊接装配一般手工进行，大大影响了生产效率。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种塑料封条自动焊接打码装置及其控制方法，能够自动实现塑料封条的焊接装配、打标和打码，大大提高生产效率并降低人工成本。

本发明为解决上述技术问题而采用的技术方案是提供一种塑料封条自动焊接打码装置，包括工作台，其中，所述工作台上设有中央转盘，所述中央转盘的四周外侧依次设有自动上料装置、锁芯装配装置、热压打标机、锁盖装配装置、超声波焊接装置、热压打码机和锁体移动装置，所述自动上料装置和送料传送带相连，所述锁芯装配装置通过锁芯轨道槽和放置锁芯的振动盘相连，所述锁体移动装置和出料传送带相连。

上述的塑料封条自动焊接打码装置，其中，所述自动上料装置包括吸盘，所述吸盘位于送料传送带的上方并和推送滑杆相连。

上述的塑料封条自动焊接打码装置，其中，所述锁芯装配装置包括第一上下推送电动机和第一前后推送电动机，所述第一上下推送电动机和第一前后推送电动机上均设有吸盘，所述第一上下推送电动机位于锁芯轨道槽的上方，所述第一前后推送电动机正对转盘。

上述的塑料封条自动焊接打码装置，其中，所述锁盖装配装置包括第二前后推送电动机、第二上下推送电动机以及底座，所述第二前后推送电动机和圆弧状按压板相连，所述圆弧状按压板还与下方的第二上下推送电动机相连并可带动锁盖向上翻转。

上述的塑料封条自动焊接打码装置，其中，所述锁体移动装置包括移动板，所述移动板的一端正对转盘，另一端正对送料传送带，所述移动板上设有吸盘并和滑动杆电机相连。

本发明为解决上述技术问题而采用的技术方案是提供一种上述塑料封条自动焊接打码装置的控制方法，其中，包括如下步骤：a)将未装配锁体放在送料传送带上，将锁芯放入振动盘中；b)将送料传送带1上的未装配锁体通过自动上料装置送至中央转盘上；c)转动中央转盘将未装配锁体送至锁芯装配装置；d)利用振动盘对锁芯进行排列分序，并将排列分序后的锁芯输送到锁芯装配装置和未装配锁体一一对应后，将锁芯按压到锁体空腔内；e)转动中央转盘将装配锁芯后的锁体送至热压打标机进行打标处理；f)转动中央转盘将打标后的锁体送至锁盖装配装置，将锁盖按压到锁体空腔内；g)转动中央转盘将封装锁盖后的锁体送至超声波焊接装置进行焊接；h)转动中央转盘将焊接后的锁体送至热压打码机进行打码处理后，经锁体移动装置送至出料传送带。

本发明对比现有技术有如下的有益效果：本发明提供的塑料封条自动焊接打码装置及其控制方法，通过设置中央转盘依次将自动上料装置、锁芯装配装置、热压打标机、锁盖装配装置、超声波焊接装置和热压打码机串成一条连续生产线，从而自动实现塑料封条的焊接装配、打标和打码，大大提高生产效率并降低人工成本。

附图说明

图1为本发明塑料封条自动焊接打码装置结构示意图；

图2为本发明的自动上料装置和送料传送带连接结构示意图；

图3为本发明的锁芯装配装置和振动盘连接结构示意图；

图4为本发明的自动焊接打码装置中的热压打标机结构示意图；

图5为本发明的自动焊接打码装置中的锁盖装配装置结构示意图；

图6为本发明的自动焊接打码装置中的超声波焊接装置结构示意图；

图7为本发明的自动焊接打码装置中的热压打码机结构示意图；

图8为本发明的自动焊接打码装置中的锁体移动装置结构示意图。

图中：

1送料传送带 2自动上料装置3振动盘

4锁芯装配装置 5热压打标机6锁盖装配装置

7超声波焊接装置 8热压打码机9锁体移动装置

10出料传送带11中央转盘 12工作台

21吸盘22推送滑杆 31锁芯轨道槽

41前后推送电动机42上下推送电动机 51第一凸模

61圆弧状按压板62前后推送电动机 63上下推送电动机

81轨道82滑块 83第二凸模

91移动板92滑动杆电机 93升降电机