[发明专利]一种全自动液压单床拣灰火化机

说明书

技术领域

    本发明涉及一种燃油火化机，具体地说是一种全自动液压单床拣灰火化机。

背景技术

我们知道，目前，市场上拣灰火化机大多采用双炕面，虽然能够提高工作效率，但火化机占用面积大，无法满足火化车间面积少、又想提高设备档次的潜在用户。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服上述现有技术的不足，提供一种集火化机主体、传动系统、冷却系统、排放系统于一体的全自动液压单床拣灰火化机。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种全自动液压单床拣灰火化机，由火化机主体、传动系统、冷却系统组成，其特征在于：所述的火化机主体由炉架、炉门、炉膛、燃烧器、操作口、炉内升降液压缸、炉内升降机构、供风管、分火洞、主烟道、副烟道组成，所述的炉膛外部设有炉架，炉膛的内壁左右两侧设有多根供风管，为燃烧提供充足的氧气，所述炉膛的前部位置设有燃烧器和操作口，燃烧器与柴油净化器、数字计量表、油箱相连，所述操作口的对立面设有炉门，炉门与链条、升降电机相连，所述炉膛的两侧设有副烟道，副烟道为U型结构，靠近炉门处的炉膛两侧设有分火洞，炉膛通过分火洞与副烟道相连，所述副烟道的底部设有主烟道，主烟道通过引射机构与烟囱相连，所述炉内升降机构位于炉膛的正下方，由升降液压缸、升降机构、平行导轨组成，升降液压缸固定在炉架上，升降机构固定在平行导轨的外侧边缘；所述的传动系统，由小车、平行导轨、进出液压缸、炕面组成，进出液压缸一端固定在地面，另一端固定在小车底部中间部位，小车底部设有可前后移动的导轮，小车的上部设有炕面，在进出液压缸的推动下，小车可载遗体在平行导轨上运动，将遗体输入炉膛，再通过升降液压缸的作用，将炕面顶升进行焚化；所述的冷却系统，由冷却罩、冷却罩升降液压缸、钢丝绳、钢丝绳张紧机构、液压缸绳轮、导向轮、升降导轨、升降导向机构、钢丝绳固定座、连接架等组成，所述的冷却罩通过升降机构连接架与升降导向机构相连，所述的升降导向机构通过冷却罩升降导向轮与升降导轨相连通；所述的升降导向机构通过钢丝绳、钢丝绳固定座、钢丝绳导向轮、液压缸绳轮与钢丝绳张紧机构相连通，所述的冷却罩升降液压缸通过液压导向轮、液压导向导轨一端固定在炉架上，另一端与液压缸绳轮相连，通过液压缸的伸缩罩住冷却罩对遗体进行冷却。

本发明所述的全自动液压单床拣灰火化机，其特征在于：所述的火化机还包括自动控制系统，所述的自动控制系统位于火化机主体的正装饰面，主要由PLC、触摸屏、低压电器、限位开关等组成，通过可编程控制系统PLC编辑控制程序，通过操作触摸屏发出各项指令控制各系统自动运转。

本发明由于采用上述结构，具有结构新颖，设计独特，燃烧充分，无烟无味等特点，从而达到节能、环保的目的。

附图说明

图1为本发明的结构图；

图2为本发明俯视图；

图3为本发明的冷却系统示意图；

图4为本发明的冷却系统剖视图；

图5为本发明的冷却系统俯视图；

图6为本发明副烟道剖面图；

图7为本发明炉膛剖面图。

图中标记为：1.炉架，2.炉门，3.炉膛，4.燃烧器，5.操作口，6.炉内升降液压缸，7.床面砖，8.供风管，9.分火洞，10. 炉内升降机构，11.冷却罩，12.进出小车，13.

进出小车导轨，14.进出液压缸，15.副烟道、16、地下烟道，17、冷却罩升降液压缸，

18、钢丝绳张紧机构，19、冷却罩液压缸绳轮，20、钢丝绳导向轮，21、钢丝绳，22、冷却罩升降导轨，23、冷却罩升降导向机构，24、冷却罩液压导向轮。25、冷却罩液压导向导轮，26、冷却罩升降导轮，27、冷却罩钢丝绳固定座，28、冷却罩与升降机构连接架。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步描述：