[发明专利]一种内循环式反应炉有效
申请号: | 201510040264.4 | 申请日: | 2015-01-27 |
公开(公告)号: | CN104654785A | 公开(公告)日: | 2015-05-27 |
发明(设计)人: | 李家林;陈雯;张立刚;刘小银;严小虎;陆晓苏;彭泽友;廖振鸿 | 申请(专利权)人: | 长沙矿冶研究院有限责任公司 |
主分类号: | F27B15/00 | 分类号: | F27B15/00;F27B15/02;F27B15/18;C22B1/10 |
代理公司: | 长沙朕扬知识产权代理事务所(普通合伙) 43213 | 代理人: | 杨斌 |
地址: | 410000 湖南*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 循环 反应炉 | ||
1.一种内循环式反应炉,包括具有炉腔(11)的炉体(1),所述炉体(1)的底部设有进气口(12),所述炉体(1)的顶部设有反应炉出口管(13),所述炉体(1)的侧壁上靠近底部的位置处设有进料管(14),其特征在于:所述炉腔(11)内的上部设有内循环部件,所述内循环部件包括导出内筒(5)、轴线竖直布置且顶部封闭的导风筒(2)以及连接于导风筒(2)底部的倒锥形筒(3),所述导风筒(2)和倒锥形筒(3)之间形成一内循环腔(4),所述导出内筒(5)的一端与反应炉出口管(13)连通,所述导出内筒(5)的另一端延伸至内循环腔(4)中,所述导风筒(2)的侧壁上设有多个用于将炉腔(11)中的物料导入内循环腔(4)的导风通道(21),多个导风通道(21)绕导风筒(2)的轴线均匀间隔布置,各导风通道(21)将物料导入内循环腔(4)的方向与导风筒(2)在该导风通道(21)处的切线之间的夹角为锐角,所述倒锥形筒(3)的底部设有连通炉腔(11)和内循环腔(4)的连通口(31),所述内循环部件还包括用于控制所述连通口(31)大小的阀门组件(6)。
2.根据权利要求1所述的内循环式反应炉,其特征在于:所述阀门组件(6)包括阀门机构(61)以及沿竖直方向滑动设置并贯穿内循环腔(4)的控制杆(62),所述控制杆(62)的下端与阀门机构(61)相连并通过上下滑动运动控制阀门机构(61)调节连通口(31)的大小,所述控制杆(62)的上端伸出至炉体(1)的外部并连接有用于调节控制杆(62)上下滑动位置的调节机构。
3.根据权利要求2所述的内循环式反应炉,其特征在于:所述倒锥形筒(3)的内壁上固设有具有导向孔的导向块(63),所述反应炉出口管(13)上设有位于炉体(1)外部的导向套(64),所述控制杆(62)滑设于导向块(63)的导向孔和导向套(64)中;所述调节机构包括调节法兰(65)以及固设于导向套(64)上的支撑法兰(66),所述调节法兰(65)与控制杆(62)螺纹连接并可沿控制杆(62)调节连接位置,所述调节法兰(65)位于支撑法兰(66)的上方,所述支撑法兰(66)上设有弹性支承于调节法兰(65)下端的伸缩弹簧(67)。
4.根据权利要求2所述的内循环式反应炉,其特征在于:所述阀门机构(61)为单翻板阀、双翻板阀和V型阀中的一种。
5.根据权利要求2所述的内循环式反应炉,其特征在于:所述导风筒(2)的轴线、所述倒锥形筒(3)的轴线、所述导出内筒(5)的轴线以及所述控制杆(62)的轴线相互重合。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的内循环式反应炉,其特征在于:所述导风筒(2)的侧壁由多片绕导风筒(2)的轴线均匀间隔布置的导风叶片(22)构成,多片导风叶片(22)之间形成所述导风通道(21);所述导风叶片(22)呈平板状,平板状的导风叶片(22)的布置方向与导风筒(2)在该导风叶片(22)处的切线之间的夹角为30°~45°。
7.根据权利要求6所述的内循环式反应炉,其特征在于:所述导风叶片(22)的数量为30~60片。
8.根据权利要求6所述的内循环式反应炉,其特征在于:所述导风筒(2)的顶部通过连接于多片导风叶片(22)上端的顶板(23)封闭,所述顶板(23)固定连接在炉腔(11)的顶壁上,多片导风叶片(22)的下端还固接有环形连接片(24),所述倒锥形筒(3)连接于所述环形连接片(24)上。
9.根据权利要求1至5中任一项所述的内循环式反应炉,其特征在于:所述炉体(1)包括由下至上依次连接的下部圆筒段(15)、倒锥形渐扩段(16)和上部圆筒段(17),所述倒锥形渐扩段(16)的锥角为20°~45°。
10.根据权利要求1至5中任一项所述的内循环式反应炉,其特征在于:所述炉体(1)的内壁设有高温耐火材料浇筑的内衬。
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