[发明专利]气动刮刀摆动器

说明书

技术领域

本发明涉及用于驱动刮切辊缸面的刮刀运动的摆动器，本发明具体是一种气动刮刀摆动器。

背景技术

刮刀应用于刮切辊缸面上的杂质，对附着于辊缸面上的顽固污渍进行刮切去除杂质。现有技术中的刮刀通常有电动减速摆动器驱动，由电机为摆动器提供动力，由于电机在正常运行过程中耗电量大，成本高，且电机正常运行会产生大量热量，影响其他电气元件的正常工作，此外，装有电机的摆动器体积大，占用空间大，且电动减速摆动器对安装环境要求较高，安装于潮湿或有水淋湿的地方，容易受潮进水发生故障，安装于干燥的地方时，还要考虑该电动减速摆动器耐高温性差的特点，不能装在阳光曝晒易快速升温的地方。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种节约能源、体积小、结构紧凑可靠的气动刮刀摆动器。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种气动刮刀摆动器，包括端盖、外壳、端盖和外壳连接所形成的安装腔，其特征在于：所述安装腔中设有活塞轴，活塞轴上套设有将安装腔分隔成两个气腔的活塞，端盖上设有换气阀，换气阀包括阀体，阀体设有主流通道，阀体上壁设有主流通道的入口端，阀体上设有与气源连通的进气孔，进气孔与入口端连通，阀体上还设有与主流通道连通的两个出气孔，两个出气孔的另一端分别与两个气腔贯通，主流通道中设有主阀芯，主阀芯上设有密封圈组件，该密封圈组件将主流通道分隔成5个腔室，分别为第一腔室、第二腔室、第三腔室、第四腔室和第五腔室，主阀芯可沿主流通道轴向移动，第一出气孔在主阀芯移动的过程中分别与第二腔室或第三腔室连通或与主阀芯密封配合，第二出气孔在主阀芯移动的过程中分别与第三腔室或第四腔室连通或与主阀芯密封配合，所述阀体的两侧还设有换向装置，所述换向装置包括与主流通道两侧的出口端连接的换向通道，换向通道的出口端设有换向阀芯组件，换向阀芯组件一端与换向通道出口端密封连接，换向阀芯组件另一端通过弹簧抵接着换向通道内壁，所述换向通道出口端安装有可驱动阀芯组件朝弹簧方向移动的摇杆。

上述结构中，阀体的进气孔与气源连接，主阀芯将主流通道分成5隔的腔室，阀体上的两个出气孔分别与主流通道形成连通或关闭的配合关系，第一出气孔与第二腔室或第三腔室连通或通过主阀芯上的密封圈组件关闭其与主流通道的导通关系，第二出气孔则与第三腔室或第四腔室连通或通过主阀芯上的密封圈组件关闭其与主流通道的导通关系，上述两个出气孔均具有三个位置，来形成此进彼出的形式来驱动活塞轴往复运动，活塞轴带动紧贴于辊缸面的刮刀运动，使得刮刀做持续的双向摆动动作，尽可能刮净缸面的杂物污渍。

作为本发明的进一步设置，所述换向阀芯组件包括换向阀芯，所述主流通道出口端嵌设有换向阀座，换向阀座外壁套设有O形密封圈，所述换向阀芯朝向换向阀座的一端具有与换向阀座中的流道适配的曲面端部，换向阀芯外周壁开设有密封槽，该密封槽中嵌设有X形密封圈，该X形密封圈至少局部显露于密封槽之外且与换向阀座底端抵接。

上述结构中，换向阀芯的曲面端部与换向阀座上的流道具有更贴合的配合面，换向阀芯密封槽中的X形密封圈其左侧与换向阀座形成密封配合，其右侧则嵌设于密封槽中而左右两侧之间的衔接处有向下凹的卡口，在其嵌设于密封槽中时，密封槽壁刚好卡设于该卡口中使得该密封连接更加牢固不易脱落。

作为本发明的进一步设置，所述换向阀芯的外周壁设有突出的定位环，该定位环与换向通道配合，所述换向阀芯朝向弹簧的一端开设有中心槽，弹簧一端位于该中心槽中。

上述结构中，该换向阀芯外壁的定位环具有防晃动、引导换向阀芯沿轴向移动的作用。

作为本发明的进一步设置，所述换向装置包括换向安装块，换向安装块上设有与所述主流通道的出口端连通的延伸通道，所述换向通道与主流通道平行设置，换向通道的出口端设置在换向安装块的侧壁上，所述换向通道和延伸通道之间通过连通通道衔接。

上述结构中，该换向通道设置在换向安装块的外侧便于摇杆动作换向的操作。

作为本发明的进一步设置，所述摇杆包括摇杆本体，摇杆本体铰接于换向通道的出口端面上且该摇杆本体上设有复位扭簧，摇杆本体的一端为操作端，摇杆本体的另一端具有可插入换向通道出口中与换向阀芯抵接的动作端。

上述结构中，该摇杆的动作端安装有螺栓，通过螺栓的螺柱端伸入换向阀的换向流道中抵接着换向阀芯，通过驱动操作端来带动动作端顶开阀芯，使得该换向流道中放气减小主流道单侧的气压，则另一侧气压则相对增大进而推动主阀芯反向移动实现手动换向的功能。