[发明专利]减水型偏高岭土基微膨胀密实剂及其制备方法

权利要求书

1.减水型偏高岭土基微膨胀密实剂，其包括有由偏高岭土、聚羧酸减水剂粉剂和石膏组成的A组分、以及由石灰组成的B组分，其中，所述的A组分各组分含量为偏高岭土85％-94.5％，聚羧酸减水剂粉末0.5％-5％，石膏5-10％，质量百分比计，所述的B组分占A组分总质量1-5％。

2.根据权利要求1所述的减水型偏高岭土基微膨胀密实剂，其特征在于：所述的偏高岭土为高岭土经过粉磨在500-1000℃的温度下煅烧0.5-6.0小时后冷却制得，其中，所述的偏高岭土中SiO₂与Al₂O₃的质量百分含量之和≥50wt％，比表面积≥2300m²/kg。

3.根据权利要求1所述的减水型偏高岭土基微膨胀密实剂，其特征在于所述的聚羧酸减水剂平均分子量为11000-15000，所述聚羧酸减水剂的分子结构中作为侧链之一的聚氧乙烯基数大于60。

4.根据权利要求1所述的减水型偏高岭土基微膨胀密实剂，其特征在于所述的石膏为二水石膏，其中的CaSO₄·2H₂O质量百分含量大于90％，比表面积大于400m²/kg。

5.权利要求1所述的减水型偏高岭土基微膨胀密实剂的制备方法，其特征在于：将经过烘干的偏高岭土放入湿法陶瓷球磨机中，然后加入石膏，聚羧酸减水剂得到混合物，加水，使混合物与水的质量比为1:1—1:1.5，研磨时间为30-60min，得到偏高岭土基活性浆料，然后将活性浆料通过喷雾干燥法得到干燥粉末即组分A，再加入A组分的质量分数1-5％的B组分石灰混合均匀得到微膨胀密实剂粉末。

6.根据权利要求5所述的减水型偏高岭土基微膨胀密实剂的制备方法，其特征在于：所述的偏高岭土为高岭土经过粉磨在500-1000℃的温度下煅烧0.5-6.0小时后冷却制得，其中，所述的偏高岭土中SiO₂与Al₂O₃的质量百分含量之和≥50wt％，比表面积≥2300m²/kg；所述的聚羧酸减水剂平均分子量为11000-15000，所述聚羧酸减水剂的分子结构中作为侧链之一的聚氧乙烯基数大于60；所述的石膏为二水石膏，其中的CaSO₄·2H₂O质量百分含量大于90％，比表面积大于400m²/kg。